通過(guò)爐壁集束供氧技術(shù)提高電弧爐熱裝鐵水比

電弧爐煉鋼使用添加高爐鐵水原料，可以有效地降低能耗，縮短冶煉時(shí)間。一般電弧爐熱裝鐵水比在30%左右，如何進(jìn)一步提高鐵水比，是冶煉的一個(gè)難點(diǎn)。由于提高鐵水比，勢(shì)必要提高供氧能力，否則不能滿足高熱裝鐵水比冶煉時(shí)脫碳速度要求，影響生產(chǎn)，故而，供氧強(qiáng)度變成冶煉的關(guān)鍵，而爐壁集束供氧技術(shù)可以很好的解決這一難題。

該技術(shù)的設(shè)備裝置情況是：在豎式電弧爐水冷壁上安裝4支集束氧槍，其中2支安裝在電弧爐豎井下，取代一般的油氧助熔燒嘴，實(shí)現(xiàn)助熔、二次燃燒及脫碳功能，另2支安裝在水冷壁上氧槍主要起脫碳功能及二次燃燒作用。

該技術(shù)采用后可以有效地提高了供氧能力，最大供氧強(qiáng)度達(dá)到1.6m³/（t.min），是原油氧助熔時(shí)1倍左右，完全滿足了熱裝鐵水比要求，使氧氣傳輸不再是高鐵水冶煉下的制約環(huán)節(jié)，同時(shí)在電弧爐爐壁四周布置集束氧槍，強(qiáng)化了熔池?cái)嚢瑁瑺t內(nèi)C-O反應(yīng)趨于平衡，鋼水的過(guò)氧化程度下降。另一方面，在鐵水加入量大于30%后，爐門碳氧槍停止操作，噴吹碳粉造泡沫渣在爐壁實(shí)現(xiàn)，渣中氧化鐵下降，鋼鐵料耗下降。

國(guó)內(nèi)安鋼在其100t豎式電弧爐上采用了該技術(shù)，鐵水比可以提高到60%。由使用的情況來(lái)看，與使用該技術(shù)前相比，相同鐵水比下的噸鋼冶煉電耗比改造前平均低了25kWh，噸鋼冶煉成本下降100元以上，彰顯出此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。