筑爐質量的好壞直接影響爐子的使用壽命，尤其是易損部位，例如高爐爐底和爐缸、平爐爐頂、煉焦爐碳化室隔墻等處，如果砌筑質量差，就將使整個爐子的使用壽命縮短。此外，爐子的燃燒噴口、陶質換熱器和蓄熱室中間隔墻等，如果不能保證尺寸準確和氣密性良好，則會使爐子熱工操作惡化，影響爐子產(chǎn)量。

筑爐材料包括：耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵、銅等金屬材料等。不同的冶金爐或一個爐子的不同部位由于工作條件不同，對所需耐火材料性能的要求也不相同，除了良好的使用性能外，還要求磚的外形尺寸公差符合規(guī)定標準。泥漿質量（包括化學成分、顆粒度、稠度等）直接影響到砌縫的大小和砌體的壽命，也必須重視。

砌筑的基本要求①保證砌體尺寸準確，公差在規(guī)定范圍以內；②錯縫砌筑，灰漿飽滿，磚縫大小符合要求；③保證膨脹縫砌筑質量；④砌體表面勾縫；⑤砌工作面時不得使用砍磚面；⑥保證拱的砌筑質量。

砌體的磚縫厚度砌縫是耐火砌體的薄弱部位，高溫使用性能差，易受熔融金屬、爐渣、粉塵、爐氣等的侵蝕。根據(jù)冶金爐使用條件，對磚縫的厚度有不同的規(guī)定標準（見表[砌體磚縫厚度要求(mm)]）。

膨脹縫耐火材料受熱后體積膨脹，應在砌體中預留膨脹縫，其大小視耐火材料的性質和溫度而定，幾種常用耐火材料砌體內膨脹縫的平均數(shù)值（以mm/m計）為：

粘土磚砌體5～6

硅磚砌體12

鎂磚砌體12～14

高鋁磚砌體6～8

耐火混凝土、耐火可塑料和搗打料的施工耐火混凝土的施工方法有預制成型、現(xiàn)場組裝、現(xiàn)場澆灌和噴涂等，采取何種方法，視工程特點和現(xiàn)場條件而定。在耐火可塑料的施工時要安裝錨固件和模板，并進行搗打、修整和工作面的加工處理。耐火搗打料一般采用風鎬搗打，也可人工搗固。

烘爐冶金爐施工完畢經(jīng)驗收后，在使用前應進行烘烤和加熱，使砌體中的水分蒸發(fā)并達到一定溫度后才能正式投產(chǎn)。爐子的烘烤和加熱應嚴格按照升溫曲線進行。耐火混凝土因含水分較多，在低溫烘烤階段應特別注意緩慢升溫。爐子的烘烤和加熱，一般從煙囪開始，然后是煙道和其他部位，最后烘烤爐膛。