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鋼材百科

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鋼的性能

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ASTMA213M-1995a鍋爐、過熱器和熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管

1牌號和化學(xué)成分

鋼的牌號和化學(xué)成分見表1,表2。

表1鐵素體鋼的化學(xué)成分(%)

P≤S≤SiCrMoTiV≥其他元素
0.0250.0250.1~0.30.5~0.810.44~0.65————
0.0250.025≤0.54~60.45~0.65————
0.0250.0251~24~60.45~0.65————
0.0250.025≤0.54~60.45~0.652)——
0.0250.0250.25~18~100.9~1.1————
0.0250.0250.5~11~1.50.44~0.65————
0.0250.025≤0.50.8~1.250.44~0.65————
0.0250.0250.15~0.350.8~1.25————0.15
0.0250.025≤0.52.65~3.350.8~1.06————
0.0250.025≤0.51.9~2.60.87~1.13————
0.020.010.2~0.58~9.50.85~1.05——0.18~0.25Cb0.06~0.1
N0.03~0.07
Ni≤0.4
Al≤0.4
0.020.01≤0.58.5~9.50.3~0.6——0.15~0.25W1.5~2
Cb0.04~0.09
B0.001~0.006
N0.03~0.07
Ni≤0.4
Al≤0.4
0.040.03≤117.5~19.51.75~2.53)——N≤0.035
Ni+Cu
≤1

1)T2和T12訂貨允許硫含量不大于0.045%。

2)牌號T5c的鈦含量應(yīng)不小于4倍的碳含量并不大于0.7%。

3)牌號18Cr2Mo應(yīng)含有Ti+Cb-0.2-4(C+N)~0.8%。

表2

牌號TP201TP202TP304TP304HTP304NTP304LN
UNS代號1S20100S20200S30400S30409S30451S30453
C≤0.15≤0.15≤0.080.04~0.1≤0.08≤0.0352)
Mn≤5.5~7.57.5~102222
P≤0.060.060.040.040.040.04
S≤0.030.030.030.030.030.03
Si≤1≤1≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75
Ni3.5~5.54~68~118~118~118~11
Cr16~1817~1918~2018~2018~2018~20
Mo————————————
Ti————————————
Nb+Ta————————————
Ta≤————————————
N3)≤0.25≤0.25————0.1~0.160.1~0.16
Ce————————————
其他元素————————————
牌號TP304LTP309CbTP309HTP309HcbTP309STP310Cb
UNS代號1S30403S30940S30909S30941S30908S31040
C≤0.0352)≤0.080.04~0.10.04~0.1≤0.08≤0.08
Mn≤222222
P≤0.040.0450.0450.0450.0450.045
S≤0.030.030.030.030.030.03
Si≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75
Ni8~1312~1812~1512~1612~1519~22
Cr18~2022~2422~2422~2422~2424~26
Mo————≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75
Ti————————————
Nb+Ta——10×C~1.1——≥10×C~1.1——10×C~1.1
Ta≤————————————
N3)————————————
Ce————————————
其他元素————————————
牌號TP310HTP310HCbTP310HCbNTP310S-TP316
UNS代號1S31009S31041S31042S31008S31272S31600
C0.04~0.10.04~0.10.04~0.1≤0.080.08~0.12≤0.08
Mn≤22221.5~22
P≤0.040.0450.030.0450.030.04
S≤0.030.030.030.030.0150.03
Si≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.3~0.7≤0.75
Ni19~2219~2217~2319~2214~1611~14
Cr24~2624~2624~2624~2614~1616~18
Mo——≤0.75——≤0.751~1.42~3
Ti————————0.3~0.6——
Nb+Ta——10×C~1.10.2~0.6——————
Ta≤————————————
N3)————0.15~0.35——————
Ce————————————
其他元素————————-——
0.004~0.008
牌號TP316HTP316LTP316NTP316LNTP317TP317L
UNS代號1S31609S31603S31651S31653S31700S31703
C0.04~0.1≤0.035≤0.08≤0.0352≤0.08≤0.035
Mn≤222222
P≤0.040.040.040.040.040.04
S≤0.030.030.030.030.030.03
Si≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75
Ni11~1410~1511~1411~1411~1411~15
Cr16~1816~1816~1816~1818~2018~20
Mo2~32~32~32~33~43~4
Ti————————————
Nb+Ta————————————
Ta≤————————————
N3)————0.1~0.160.1~0.16————
Ce————————————
其他元素————————————
牌號TP321TP321HTP347TP347HTP347LNTP317HFG
UNS代號1S32100S32109S34700S34709S34751
C≤0.080.04~0.1≤0.080.04~0.10.005~0.020.05~0.1
Mn≤222222
P≤0.040.040.040.040.040.04
S≤0.030.030.030.030.030.03
Si≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75≤0.75
Ni9~139~139~139~139~139~13
Cr17~2017~2017~2017~2017~2017~20
Mo————————————
Ti4)5)————————
Nb+Ta————6)7)0.2~0.58)8×C~1
Ta≤————————————
N3)————————0.06~0.1——
Ce————————————
其他元素————————————
牌號TP348TP348HXM-15--
UNS代號1S34800S34809S38100S30615S30815S31050
C≤0.080.01~0.1≤0.080.16~0.240.05~0.1≤0.025
Mn≤22220.082
P≤0.040.040.030.030.040.02
S≤0.030.030.030.030.030.015
Si≤0.75≤0.751.5~2.53.2~41.4~20.4
Ni9~139~1317.5~18.513.5~1610~1220.5~23.5
Cr17~2017~2017~1917~19.520~2224~25
Mo——————————1.6~2.6
Ti————————————
Nb+Ta6)7)————————
Ta≤0.10.1————————
N3)————————0.14~0.20.09~0.15
Ce————————0.03~0.08——
其他元素——————Al0.8~1.5————
牌號——————————XM-19——
UNS代號1S21500S31725S31726S32615S33223S20910S25700
C0.06~0.15≤0.03≤0.03≤0.070.04~0.06≤0.06≤0.02
Mn≤5.5~72214~62-
P≤0.040.040.040.0450.020.040.025
S≤0.030.030.030.030.0150.030.01
Si0.2~10.750.754.8~60.3≤16.5~8
Ni9~1113.5~17.513.5~17.519~2231~3311.5~13.522~25
Cr14~1618~2017~2016.5~19.526~2820.5~23.58~11
Mo0.8~1.24~54~50.3~1.5——1.5~3≤0.5
Ti——————————————
Nb+Ta————————0.6~10.1~0.3——
Ta≤——————————————
N3)——≤0.10.1~0.2————0.2~0.4——
Ce————————0.03~0.08————
其他元素Cb0.75~1.25Cu≤0.75Cu≤0.75Cu1.5~2.5Al≤0.025V0.1~0.3——
V0.15~0.4
B0.003~0.009

1)按照ASTME527和SAEJ1086制定的新代號。

2)對于小直徑或薄壁的管,或者兩者,對牌號TP304L和TP316L,碳含量最大值為0.04%是必要的。拉拔需要很多道次。小外徑管定義為外徑小于12.7mm,而薄壁厚定義為平均壁厚小于1.1mm。

3)氮的分析方法由供需雙方協(xié)商確定。

4)牌號TP321的鈦含量應(yīng)不小于5倍的碳含量,而又不大于0.6%。

5)牌號TP321H的鈦含量應(yīng)小于4倍的碳含量,而又不大于0.6%。

6)牌號TP347和TP348的(Nb+Ta)含量應(yīng)不小于10倍的碳含量,而又不大于1.00%。

7)牌號TP347H和TP348H的(Nb+Ta)含量應(yīng)不小于8倍的碳含量,而又不大于1.0%。

8)牌號TP347LN的(Nb+Ta)含量應(yīng)不小于15倍的碳含量。

2力學(xué)性能

1)鋼管的拉伸性能見表3

表3

牌號UNS代號抗拉強(qiáng)度Mpa不小于屈服強(qiáng)度Mpa不小于伸長率(標(biāo)距50mm)%不小于
鐵素體鋼
T12——41522030
T91——58541520
T92K9246062044020
18Cr-2Mo——41527520
所有其他牌號-41520530
奧氏體鋼
TP201S2010065526035
TP202S2020062031035
TP304S3040051520535
TP304HS3040951520535
TP304NS3045155024035
TP304LS3040348517035
TP304LNS3045351520535
TP309CbS3094051520535
TP309HS3090951520535
TP309HCbS3094151520535
TP309SS3090851520535
TP310CbS3104051520535
TP310HS3100951520535
TP310HCbS3104151520535
TP310HCbNS3104265529530
TP310SS3100851520535
S3127245020035
TP316S3160051520535
TP316HS3160951520535
TP316LS3160348517035
TP316NS3165155024035
TP316LNS3165351520535
TP317S3170051520535
TP317LS3170351520535
TP321S3210051520535
TP321HS3210951520535
TP347S3470051520535
TP347HS3470951520535
TP347LNS3475151520535
TP347HFG——55020535
TP348S3480051520535
TP348HS3480951520535
XM-15S3810051520535
——S3061562020535
——S3081560031040
——S31050---
壁厚t≤6.4mm-58027025
壁厚t>6.4mm-54025525
——S3322850018530
——S2150054023035
——S3172551520535
——S3172655024035
——S3261555022025
XM-19S2091069038035
——S2570054024050

2)硬度要求如下:

對牌號T5b和T9,硬度應(yīng)小超過179HB或190HV(或89HRB)。對牌號T91和T92,硬度應(yīng)不超過250HB或265HV(或25HRC)。

對牌號18Cr-2Mo,硬度應(yīng)不超過217HB或230IIV(或96HRB)。

對所有其他鐵素體鋼牌號,硬度應(yīng)不超過163HB或170HV(或B5HRB)。

3)奧氏體鋼牌號

對牌號TP201和TP202。硬度應(yīng)不超過219HB或230HV(或95HRB)。

對由S30815,S31272,S31050和S25700制成的管,硬度應(yīng)不超過217HB(或95HRB)。

對由TP310HCbN制成的管,硬度應(yīng)不超過256HB(100HRB)。

對XM-19(UNSS20910),硬度應(yīng)不超過250HB或265HV(或25HRC)。

對所有其他奧氏體鋼牌號,硬度應(yīng)不超過192HB或200HV(或90HRB)。

3晶粒度

晶粒度的測定按ASTME112進(jìn)行。

牌號304H,316H,321,347H,348H和310HCbN,晶粒度應(yīng)為7級或更粗。

牌號TP321H冷加工的晶粒度應(yīng)為7級或更粗。

牌號TP309H,TP309HCb,TP310H和TP310HCb,晶粒度應(yīng)為6級或更粗。

牌號TP347HFG冷加工的晶粒度應(yīng)為7~10級。

4成形性

插入鍋爐中的管或管狀板應(yīng)經(jīng)受擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn),小廟出現(xiàn)裂紋或裂口。

經(jīng)適當(dāng)工藝處理的過熱器管應(yīng)經(jīng)受鍛造、焊接和彎曲全部工具,不產(chǎn)生缺陷。

5表面質(zhì)量

鐵素體冷拔鋼管應(yīng)沒有氧化皮,并且便于檢查。輕微的氧化不算作氧化皮。

鐵素體熱軋鋼管應(yīng)沒有粗的氧化皮,并且便于檢查。

奧氏體鋼管應(yīng)經(jīng)酸洗,沒有氧化皮。當(dāng)用光亮退火時,不需要酸洗。

任何特殊的精加工要求應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商確定。

6熱處理

1)除牌號T5C,T91和T92以及按1)進(jìn)行處理的以外,所有表1中列入的牌號鋼管都應(yīng)再加熱,并以完全退火,等溫退火,或正火和回火狀態(tài)交貨。如果以正火和回火狀態(tài)交貨,對牌號T5,T5b,T9.T21和T22,最低回火溫度應(yīng)為675℃;對牌號T11和T17,最低回火溫度應(yīng)為650℃。

對牌號T2和T12或熱精加工或拎拔的管,可以在650~730℃進(jìn)行最終熱處理,代替按照1)規(guī)定由生產(chǎn)廠任選的熱處理。

對牌號T5C全部鋼管戊在大約730℃,用適當(dāng)時間,隨后空冷或爐冷,進(jìn)行最終熱處理。

對牌號T91應(yīng)在最低1040℃正火和最低730℃回火,進(jìn)行最終熱處理。

對牌號T92應(yīng)在最低1040℃正火和最低730℃回火,進(jìn)行最終熱處理。

2)如果要求控制組織特征,應(yīng)規(guī)定最合適的熱處理。

3)所有奧氏體鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨。除帶“H”牌號和S30815外,熱處理工藝應(yīng)包括:材料最低加熱到1040℃,井水淬或用其他方法快速冷卻。當(dāng)鋼管的溫度不低于規(guī)定的最低固溶處理溫度時,鋼管可以分別水淬或用其他方法快速冷卻,隨后立即熱成形。

4)所有帶“H”牌號、S30815、S33228和S31272,應(yīng)以固溶處理狀態(tài)交貨。如果工藝中包括冷加工,最低固溶處理溫度,對牌號TP321H、TP347H和TP348H應(yīng)為1100℃,而對牌號TP304H和TP316H應(yīng)為1040℃。如果帶“H”牌號是熱軋的,最低處理溫度,對牌號TP321H、TP347H和TP348H應(yīng)為1050℃,而對牌號TP304H和TP316H應(yīng)為1040℃。對牌號S30815和S31272的最低固溶處理溫度應(yīng)為1050℃。對S33228的最低固溶處理溫度應(yīng)為1120℃,對TP309H、TP309HCB、TP310H和TP310HCb的最低固溶處理溫度應(yīng)為1037℃。對TP310HCbN的最低固溶處理溫度應(yīng)為1160℃,并足以產(chǎn)生7級或更粗的晶粒。

5)冷加工的TP347HFG的熱處理包括拎加工前的軟化熱處理和最終冷加工后的固溶熱處理。軟化溫度應(yīng)至少比固溶熱處理溫度高50℃,即最低應(yīng)為1180℃。

6)對牌號18Cr-2Mo的鋼管應(yīng)在760℃或更高溫度進(jìn)行最終熱處理,并用滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的方式冷卻。

7)對牌號S21500的最低固溶處理溫度應(yīng)為1050℃,推薦的最高固溶處理溫度為1150℃。

8)固溶退火溫度超過1065℃,對TP309HCb、TP310HCb、TP310HCbN、FP321、TP321H、TP347、TP347H、TP348和TP348H,可損害隨后經(jīng)敏化處理后的耐晶間腐蝕性能。當(dāng)需方要求時,在起初的高溫固溶退火之后,應(yīng)用較低的溫度穩(wěn)定化處理或重新固溶退火。

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