中合金型雙相不銹鋼00Cr18Ni5MO3Si2,00Cr18Ni5MO3Si2Nb的化學成分和顯微組織
兩種雙相不銹鋼和3RE60鋼的化學成分見表1,為控制兩相的平衡,成分范圍控制極為嚴格。00Cr18Ni5MO3Si2Nb鋼是在3RE60鋼的基礎上提高了鎳量,還加人了氨和鈮,目的是提高奧氏體相的穩定性,即使在1300℃左右的高溫,仍能保持有穩定的雙相結構,而且具有良好的耐晶間腐蝕和耐晶間型SCC的性能。
表1Cr18型的幾種雙相不銹鋼的化學成分,%
| 鋼種 | Cmax | Si | Mn | Smax | Pmax | Cr | Ni | Mo | - | - |
| 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 0.03 | 1.3/2.0 | 1.0/2.0 | 0.03 | 0.03 | 18.0/19.5 | 4.5/5.5 | 2.5/3.0 | 0.06/0.1 | - |
| 00Cr18Ni5Mo3Si2Nb | 0.03 | 15./2.0 | 1.0/2.0 | 0.03 | 0.035 | 18.0/19.0 | 5.5/6.5 | 2.5/3.0 | 加 | 加 |
| 3RE60① | 0.03 | 1.4/2.0 | 1.2/2.0 | 0.03 | 0.03 | 18.0/19.0 | 4.25/5.25 | 2.5/3.0 | - | - |
注:①根據ASTMA669的成分。
雙相不銹鋼的正常熱處理溫度是980~1050℃,隨溫度的升高,鐵素體量增多,至1300~1350℃時,呈單一的鐵素體組織,晶粒也會隨之長大。焊接時,近縫區在短時間即完全呈單一鐵素體,如果化學成分平衡的較好,冷卻時在晶界會再形成板條狀,類似魏氏組織的奧氏體,這樣,可以得到與基體金屬相似的性能。
雙相不銹鋼在300~950℃范圍加熱后,有σ、x等金屬間相,以及a′(475℃脆性)相的析出,這些相的析出會使鋼的沖擊韌性和耐腐蝕性下降。
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