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ISO4955:1994耐熱鋼和合金

EN10095-1995耐熱鋼和合金

制造工藝

除非訂貨單另有規定,所采用的煉鋼工藝應由生產廠自行決定。當用戶要求時,應把所采用的煉鋼上法通知用戶。

供貨的熱處理和表面狀態

供貨時的熱處理狀態應為表6所列的一種狀態,生產廠席選擇滿足性能要求的熱處理。

狀態類型和產品的表面狀態應為表5所列的一種。

牌號和化學成分

鋼和合金的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表1和表2的規定。

表1和表2中規定的熔煉分析值和產品分析值之間的允許偏差列于表3和表4中。

力學性能

通常熱處理狀態的力學性能按表6規定。

如果產品以非熱處理狀態供貨,并且在咨詢和訂貨時阱商,接表6規定的力學性能應用適當熱處理的參考試樣來實現。

表面狀態

產品應按表5所列的狀態婁型和表面狀態訂貨。得到并確定最適合特殊表面的狀態類型應與買方商討。除符號F10、F11和F12外,由生產方法造成的較小的表面缺陷,不應作為拒收的理由。

尺寸和偏差

如果可能,產品應按所列的尺寸和偏差國際標準訂貨和供貨,訂貨的尺寸應包括最小的機加工余量。

如果沒有適用的國際標準,尺寸和偏差應在咨詞和訂貨時根據區域或國家標準協商。

耐熱鋼和合金技術資料(供參考)

1.熱處理

熱處理資料見表7。

2.耐熱性能

表1和表2列出的鋼和臺金,依靠其合金含量,使其抗熱氣體和燃燒產物侵蝕的能力提高。因此,材料的最高使用溫度主要取決于侵蝕狀態。在清潔空氣中使用,在機械應力對使用壽命關系不重要的情況下,表8所列的最高使用溫度可作參考。

當材料在除清潔空氣眥外的大氣中使用時,材料溫加熱,則表8中的數值就不適用作最高的使用溫度。在這種情況下,鋼和合金的氧化速率可能顯著提高,這取決于化學成分.因此,最高使用溫度可能顯著降低,并月可能比表8中的溫度低根多。

3.耐蠕變性能

在表9中刮出了對1%仲長率(Rn)和在1000h及10000h持續時間之后斷裂的平均蠕變應力,僅作參考。

4.物理性能

在表10列出了鋼和臺金的物理性能,供參考。

5.工藝性能

鋼和合金適用于熱成型。必要時,應由生產廠提出最臺適的熱加工狀志。

鋼和合金適用于冷成型。建議鐵素體鋼在加工之前進行退火。還有,對奧氏體鋼加工硬化的顯著程度廊注意。

鋼和合金通常可以用一般焊接方法焊接。但是,建議不熟悉焊接這些材料的用戶應該向供方清教合適的焊接狀態。

鐵素體鋼焊接時晶粒增長程度應給以注意。

未經需方同意,沒有列入表1的元素不應有意地加入到鋼中,但是精煉目的除外。應采取一切合理的措施.防止由生產用的廢鋼或其他材料中帶入這些元素。但是,對力學性能和使用性能沒有有害影響的殘余元索可以存在。

表1 鋼的牌號和化學成分

牌號原代號化學成分,%
C≤SiMn≤P≤S≤CrNi其他
X6CrTi12H10.08≤1.01.00.0400.03010.5~2.5≤1.0Ti:6×%C~1.0
X6Crl3H20.08≤1.01.00.0400.03012.0~14.0≤1.0-
X10CrAlSi13H30.120.70~1.41.00.0400.03012.0~14.0≤1.0Al:0.70~1.20
X6Crl7H40.08≤1.01.00.0400.03016.0~18.0≤1.0-
X1OCrAlSi18H50.120.70~1.41.00.0400.03017.0~19.0≤1.0Al:O.7O~1.2O
X10CiAlSi25H60.120.70~1.41.00.0400.03023.0~26.0≤1.0Al:1.20~1.70
X15CrN26H70.20≤1.01.00.0400.03024.0~28.0≤1.0N:O.15~O.25
奧氏體鋼
X7CrNi18-9H100.10≤1.02.0
0.
015
0.03017.0~19.08.0~11.0-
X7CrNiTi18-10H110.10≤1.02.00.0450.03017.0~19.09.0~12.0Ti:5×%C~0.80

X7CrNiNb
18-10
H120.10≤1.02.00.0450.03017.0~19.09.0~12.0Nb:1O×%C~1.2
X15CrNiSi20-12H130.201.5~2.52.00.0450.03019.0~21.011.0~13.0-
X7CrNiSiNCe21-11-0.10.1.4~2.00.80.040.03020.0~22.010.0~12.0N:0.14~0.20Ce:0.03~0.03
X6CrNi23-14H140.08≤1.02.00.0450.03022.0~21.012.0~15.0-
X6CNi25-21H150.08≤1.52.00.0450.03021.0~25.019.0~22.0-
X15CrNiSi25-21H160.20l.5~2.52.00.0450.03024.0~26.019.0~22.O-
X12NiCrSi35-16H170.151.0~2.02.00.0450.03015.0~17.033.0~37.0-
X6NiCrSi36-19-0.080.75~1.52.00.030.03017.0~20.034.0~32.0
Cu:≤1.0;Pb:
≤0.050
Sn:≤0.025
X8NiCrAlTi32-21H180.10≤1.01.50.0150.01519.0~23.030.0~34.0Al:0.15~0.60Ti:0.15~0.60Cu:≤0.7

表2 合金牌號和化學成分

NiCr15Fe8NiCr20TiNiCr22Mo9Nb
代號牌號原代號化學成分
CSi≤Mn≤P≤S≤Al≤Co≤
NW6600NiCrl5FeBH20≤O.150.51.0-0.015-1)
NW6621NiCr20TiH210.08~0.151.01.0-0.020-5.0
NW6625NiCr22Mo9NbH22≤O.100.500.500.0150.0150.401.0
代號牌號原代號化學成分
CrCuFeMoNb+TaNiTi
NW6600H2014.0~17.00.56.0~10.0--≥72.0-
NW6621H2118.0~21.00.5≤5.0--余量0.20~0.60
NW6625H2220.0~23.0-≤5.08.0~10.03.15~4.15≥58.0≤0.40

表3

鋼的熔煉分析與成品分析間的允許偏差

元素熔煉分析規定界限與規定成分的允許偏差
C≤0.20±0.01
Si≤1.0>1.0~2.5
±0.05
±0.01
Mn≤1.0>1.0~2.5
±0.03
±0.04
-≤0.040>0.040~0.045
±0.005
±0.010
-≤0.030±0.005
-≤0.25
±0.02
±0.01
Al≤0.60>0.60~1.70
±0.05
±0.10
Cr10.5~15.015.0~20.0>20.0~28.0
±0.15
±1.20
±0.25
-≤1.2±0.05
Ni≤1.08.0~10.0>10.0~20.0>20.0~30.0>30.0~37.0
±0.03
±0.10
±0.15
±0.20
±0.25
Ti≤1.0±0.05

表4

合金的熔煉分析與成品分析間的允許偏差

元素熔煉分析規定界限%與規定成分的允許偏差%
C≤0.15±0.01
Si≤0.10±0.05
Mn≤0.10±0.03
-≤0.015±0.005
-≤0.020±0.005
Al≤0.40±0.05
Co≤5.0±0.10
Cr≤20.0>20.0~23.0
±0.20
±0.25
Cu≤0.5±0.05
Fe≤10.0±0.10
Mc8.0~10.0±0.10
Nb+Ta3.15~4.15±0.05
Ni≥58.0±0.25
Ti≤0.60±0.05

表5

耐熱鋼產品的狀態類型和表面狀態

符號狀態類型表面狀態產品形狀特征
扁平產品絲(盤條)鍛件
Fl熱成型,不熱處理,不去除氧化皮軋制表面(清理部分除外)×××-僅適用于再生產之后會去除氧化皮或進行加工的零件,用于熱加工的產品
F3熱成型,熱處理,不去除氧化皮軋制表面××××僅適用于再生產之后會全面去除氧化皮或進行機加工的零件
F4熱成型,熱處理,機加工去除氧化皮金屬的清潔表面××××機械去除氧化皮類,例如粗磨,噴砂或粗剝皮,除非另有規定,由生產廠根據產品形狀自行規定
F5熱成型,熱處理,酸洗×--×
F6熱成型,熱處理,機加工制備的金屬的光亮表面×-××-
F7用機械的或化學的方法去除氧化皮,冷成型,熱處理,酸洗較F4或F5狀態光滑×××--
F8用機械的或化學的方法去除氧化皮,冷軋,光亮退火,或光亮退火假輕度再冷軋比F7狀態光亮和光滑-××-特別適用于研磨,拋光和擦光
F9用機械的或化學的方法去除氧化皮,冷成型,熱處理,酸洗,輕度再冷軋或光亮拉拔無光并較F7狀態光滑×××-除一部分薄板和帶材外,這個狀態的產品F7和f8he表面狀態的有些硬,它們特別適用于研磨,擦光和拋光。
F10研磨的必要時,詳細內容應再咨詢和訂貨時協商××--F7,F8和F9狀態通常為原始狀態使用
F11拋光的×××-
F12擦光的柔和無光澤-×--F8和F9表面狀態為最原始狀態

表6

通常供貨狀態時鋼和合金的力學原理

鋼和合金牌號產品熱處理力學性能
形狀厚度HB≤Rp0.2MPa≥Rp0.1MPa≥RmMPaA,%≥
棒、絲、線材、鍛件扁平產品,厚度a,mm
0.5≤a≤33≤a
鐵素體鋼

X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X10CrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26

扁平產品


鍛件

絲或線材


0.5≤a≤12

5≤d≤25
5≤d≤15

1.5≤d≤20


TA
TA
TA
TA
TA
TA
TA

184
197
192
197
212
223
212

210
230
250
250
270
280
280

-
-
-
-
-
-
-
390~590400~630400~650430~630500~700520~720500~700
25
20
15
20
15
10
15

18
18
13
18
13
13
13

25
20
15
20
15
15
15

23
18
15
18
15
15
15
奧氏體鋼

X7CrNi18-9
X7CrNiTi18-10
X7CrNiNb18-10
XI5CrNiSi20-12
X7CrNiSiNCe21-11
X6CrNi23-14
X6CrNi25
21
X15CrNiSi25
21
X12NiCiSi35-16
X8NiCrSi36-19
X8NiCrAlTi32-21

扁平產品





鍛件


絲或線材

0.5≤a≤75


5≤d≤160


≤100


1.5≤d≤20

TQ
TQ
TQ
TO
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ

192
192
192
223
210
192
192
223
223
223
192

195
200
205
230
310
210
210
230
230
230
170

230
235
240
270
345
250
250
270
270
270
210
500~700510~710510~710550~750650~850500~700500~700550~750550~750550~750450~680
40
35
30
30
40
35
30
30
30
30
30

37
33
28
28
37
33
28
28
28
28
28

40
35
30
30
40
35
30
30
30
30
30
合金
NiCr15Fe8扁平產品a≤100TQ-240-≥550-3030
d≤3153O--
鍛件全部30--
冷拉絲d≤0.45---≥55020--
0.45<d≤10---≥55025--

表7 推薦的熱處理

鋼或合金的牌號符號熱處理
溫度冷卻
鐵素體鋼

X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr18
X10CrAlSi18
X1OCrAlSi25
X15CrN26

TA
TA
TA
TA
TA
TA
TA

800±50
775±25
825±25
800±50
825±25
825±25
825±25
a·fa·fa,(w)a·w·fa,(w)a,(w)a,(w)
奧氏體鋼
X7CrNil8-9TQ105O±50w·a
X7CrNiTi18-10TQ107O±50w·a11
X7CriNiNb18-10TQ107O±5Ow·a
X15CrNiSi20-12TQ1100±5Ow,(a)
X7CrNiSiNCe21-11TQ107O±5Ow·a
X6CrNi23-14TQ1100±50w,(a)
X6CrNi25-21TQ1100±50w,(a)
X15CrNiSi25-21TQ1100±50w,(a)
X12NiCrSi35-16TQ1070±50w,(a)
X6NiCrSi36-19TQ1085±65w,(a)
X8NiCrAlTi32-21TQ1150±50a·w
合金
NiCr15Fe8TQ1025±25a·w
NiCr20TiTQ1025±25a
NiCr22Mo9NbTQ975±25a,w

表8 在空氣中的最高使用溫度

鋼或合金牌號Ta
鐵素體鋼
X6CrTi12800
X6Cr13750
X10CrAlSi13850
X6Cr17800
X10CrAlSi181000
X10CrAlSi251150
X15CrN251110
奧氏體鋼
X7CrNi18-9800
X7CrNiTi18-10850
X7CrNiNb18-10850
X15CrNiSi20-121000
X7CrNiSiNCe21-111100
X6CrNi23-141000
X6CrNi25-211050
X15CrNiSi25-211150
X12NiCrSi35-161100
X6NiCrSi36-191150
X8NiCrAlTi32-211100
合金
NiCr15Fe81150
NiCr20Ti1150
NiCr22Mo9Nb1150

表9 蠕變斷裂性能(供參考)

鋼和合金牌號熱處理加應力時間Th推算的平均蠕變應力
Rp1.0,T,tRm,T,t
下列溫度T,℃
50060070080090010005006007008009001000
MpaMpa
鐵素體鋼

X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X1OCrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26
TA100080158.53.71.8-16030177.53.6-
1000050104.72.11.0-100209.54.31.9-
奧氏體鋼
X7CrNi18-9TQ1000-1004515---17883---
1OOO0-8030----12248---
X7CrNiTi18-10TQ1000-1104515---2008830--
10000-853010---1424815--
X7CrNiNbl8-10TQ1000-1406525---210110---
1OOO0-11045----15961---
X15CiNiSi20-12TQ1000-12050208--190753515-
10000-8O25104--12036188.5-
X7CrNiSiNCe21-11TQ1000-170663115.5(8)-2381055024(12)
10000-126451910(5)-157632713(7)
X6CrNi23-14TQ1000-10040188--190753515-
10000-7025105--12036188.5-
X6CrNi25-21TQ1000-100451810--170803515-
10000-9010104--13040188.5-

表10

鋼和合金的物理性能(供參考)

鋼或合金牌號密度kg/dm320℃和下列溫度間的線膨脹系數10-6·K-1熱導率比熱容電阻率磁性
200℃400℃600℃800℃1000℃20℃500℃
鐵素體鋼

X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X10CrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26

7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7

11.0
11.0
10.5
10.0
10.5
10.5
10.0

12.0
11.5
11.5
11.0
11.5
11.5
11.0


12.0
12.0
11.5
12.0
12.0
11.5


12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.0





13.5
13.5
13.0

25
25
21
21
19
17
17


28
23
21
25
23
23

0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50

0.60
0.60
0.75
0.60
0.93
1.1
0.70








奧氏體鋼

X7CrNi18-9
X7CrNiTi18-10
X7CrNiNb18-10
X15CrNiSi20-12
X7CrNiSiNCe21-11
X6CrNi23-14
X6CrNi25-21
X15CrNiSi25-21
X12NiCrSi35-16
X6NiCrSi36-19
X8NiCrAlTi32-21

7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
8.0
8.0
8.0

17.0
17.0
17.0
16.5
17.0
16.0
15.5
15.5
15.0
15.5
15.0

18.0
18.0
18.0
17.5
18.0
17.5
17.0
17.0
16.0
16.5
16.0

18.5
18.5
18.5
18.0
18.5
18.0
17.5
17.5
17.0
17.0
17.0

19.0
19.0
19.0
18.5
19.0
18.5
18.5
18.0
17.5
17.5
17.5




19.5
19.5
19.5
19.0
19.0
18.5
18.0
18.5

15
15
15
15
15
15
15
15
12.5
12.5
12

21


21
21
19
19
19
17

17

0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.55
0.49
0.55

0.73
0.73
0.73
0.85
0.85
0.78
0.85
0.90
1.0
1.0
1.0












合金

NiCr15Fe8
NiCr20Ti
NiCr22Mo9Nb

8.0
8.4
8.4

13.9
12.7
11.1

14.5
13.9
12.6

15.3
15.0
13.8

16.2
16.5
14.9

16.8
16.5
14.9

15
12
10

22
20
17

0.46
0.46
0.41

1.03
1.09
1.29
-

0
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