礦石勻化料場(oreblendingarea)

具有一定的礦石貯存能力，通過堆料和取料程序進行礦石勻化的堆場。1905年美國一家鋼鐵廠首先采用勻化料場對鐵礦石進行勻化，到80年代，勻化料場已被世界許多工業部門采用。

礦石勻化料場主要由進料帶式輸送機、堆料機、取料機、料堆、出料帶式輸送機、樣品檢測和環保設施等組成。在勻化料場上，堆料機連續地將礦石按規定的堆料方式堆成符合要求的料堆；而后，取料機在堆好的料堆上按規定方式切割料層。通過這樣的堆料和取料過程可使礦石勻化，為選礦廠提供性質穩定的礦石。

勻化料場主要有長方形和圓形兩種：長方形料場有一跨兩堆制、兩跨兩堆或四堆制；料場最少有兩個料堆，一個堆料，一個取料，保證堆料和取料不會互相干擾。圓形料場的料堆為圓環形，外圓直徑為45～100m。為避免堆料和取料相互干擾，圓形料場以三分之二的容量供取料，三分之一容量供堆料。料場多為露天的；當有防凍、防雨或環保要求時，可將料場設在廠房內。料場的大小根據生產廠規模及要求貯存的時間來計算。為了獲得良好的效果，必須有相當數量的料層，一般為400～600層。

料場設有專門的樣品檢測裝置，可及時掌握料堆中的礦石性質。料場還需配置避免或減少料場內外環境污染的設施。