焊接用不銹鋼絲GB4242-84

本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接用不銹鋼絲(以下簡(jiǎn)稱鋼絲)。

1類別、牌號(hào)

1．1按交貨狀態(tài)鋼絲分為二種，其代號(hào)為：

冷拉：L—熱處理后經(jīng)常規(guī)拉拔。

軟態(tài)：R—光亮熱處理或熱處理后酸洗。

1．2鋼絲按其組織分為三類，其類別和牌號(hào)列于表1。

表1類別和牌號(hào)

2尺寸、外形、重量

2．1每盤鋼絲應(yīng)規(guī)整，鋼絲不得散亂或成“œ”字形。

2．2鋼絲直徑應(yīng)符合GB342—82《冷拉圓鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差》表1的規(guī)定，鋼絲直徑允許偏差應(yīng)符合GB341—82表2中12級(jí)規(guī)定。根據(jù)需方要求，也可按GB342—82表2中11級(jí)允許偏差供貨。

2．3鋼絲的橢圓度不得超過直徑公差之半。

2．4每盤鋼絲盤徑及盤重應(yīng)符合表2規(guī)定。

3技術(shù)要求

3．1材料

制造鋼絲用的盤條應(yīng)符合GB4241—84《焊接用不銹鋼盤條》的規(guī)定。

3．2化學(xué)成分

鋼絲成品化學(xué)成分應(yīng)符合GB4241—84表2規(guī)定，但允許與其有偏差，其允許偏差應(yīng)符合GB222—84《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》中表3的規(guī)定。

3．3交貨狀態(tài)。

3．3．1鋼絲按冷拉和軟態(tài)交貨。要求軟態(tài)時(shí)，應(yīng)在合同中注明，末注明者均按冷拉狀態(tài)交貨。

3．3．2根據(jù)需方要求，可規(guī)定鋼絲的抗拉強(qiáng)度。

3．3．3H0Cr14、HlCr17、HlCr13、HlCr5Mo鋼絲應(yīng)涂防銹油。其它鋼絲不涂油，但允許涂一層薄石灰。

3．4表面質(zhì)量

鋼絲表面應(yīng)光滑，不得有銹蝕。氧化皮和其它有害于使用的缺陷．但允許有深度不超過直徑公差之半的劃傷及不超過公差的局部缺陷，軟態(tài)鋼絲允許有氧化色。

4檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法

4．1鋼絲的檢驗(yàn)規(guī)則按GB2103—80《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

4．2鋼絲的取樣數(shù)量與試驗(yàn)方法按表3規(guī)定。

表3鋼絲的取樣數(shù)量與試驗(yàn)方法

注：(1)化學(xué)分析中對(duì)碳、磷、琉以每端成分分別考核，其他元素考核兩端成分的平均值。

(2)鋼絲化學(xué)成分除碳以外的其他元素，每一爐號(hào)只作一次性分析。

5包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼絲包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2103—80的規(guī)定。