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鋼的性能

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奧氏體沉淀硬化不銹鋼0Cr15Ni25MoTiAlVB(A-286)的高溫力學性能

Φ2mm棒材,經980℃×1h油淬后,再經718℃時效16小時后空冷的0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫瞬時拉伸性能見表1。薄板的高溫拉伸性能見圖1。淬火冷卻速度對鋼的高溫拉伸性能的影響見表2。

表10Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫拉伸性能

溫度/℃σb/MPaσ0.2/MPaσ0.2/MPaδ/%φ/%
2010075697032536.8
205100052464521.552.8
37094849064522045.0
425951.049664518.535.0
54090342.760318.531.2
5955414456212112.0
6507144316071314.5
705596472-119.6
760441307-18.523.4
815252213-68.537.5

表2冷卻速度對鋼的高溫拉伸性能的影響

試驗溫度/℃冷去速度(℃)minσb/MPaσ0.2/MPaδ/%φ/%
650℃油冷780650810
577065067
7770630916
5740590717
17402201118

注:從980℃冷至535℃,而后經720℃×16h的時效空冷。

圖1經982℃×1h(在Ar)油冷+718℃×16h處理后的1.6mm薄板,高溫時效對其高溫屈服強度和延伸率的影響

0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫缺口強度見圖2。

0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫承載(bearing)強度以及高溫時效對承載(bearing)強度的影響見圖3和圖4。

圖20.66mm薄板縱向試樣的缺口強度冷軋變形量80%+593℃×16h時效

圖30Cr15-Ni25MoTiAIVB薄板(3mm)的高溫承載(bearing)強度和承載(bearing)屈服強度

(試樣經982℃×1h油冷+718℃×16h時效處理)

圖4時效時間對0Cr15-Ni25MoTiAIVB鋼高溫承載強度的影響

(試樣為1.6mm板材,熱處理制度為982℃×1h油冷+781℃×16h時效)

0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫疲勞性能見表3。裂紋擴展速率見圖5和圖6。

表30Cr15-Ni25MoTiAIVB棒材的疲勞強度

熱處理狀態試驗溫度/℃疲勞強度/MPa
106107108
982℃×1h538273247243
大截面油冷649291268259
小截面空冷732330308285

圖50Cr15Ni25MoTiAlVB(A-286)的疲勞裂紋斷裂擴展速度

(室溫下為3H2,高溫下為0.67Hz;R=0.05,L-T,T-L,R-C和R-L取向)

圖6在5950Cr15Ni25MoTiAlVB(A-286)鋼在空氣和真空中的疲勞裂紋擴展速度(塑性應變范圍:0.25)

0Cr15-Ni25MoTiAIVB的持久強度見圖7。

圖7棒材的持久強度(試驗為982℃×1h油冷+718℃×16h時效)

鋼的蠕變行為見表4和圖8至圖10。

表40Cr15-Ni25MoTiAIVB的蠕變強度

試驗溫度/℃σ0.5/100/MPaσ1/100/MPaσ0.5/100/MPaσ1/100/MPa
540560634540586
595525552470483
650365414240283
705205245-155

圖80Cr15-Ni25MoTiAIVB棒材在732℃和815℃的蠕變曲線

(試樣熱處理:899℃×2h油冷+705℃×16h空冷)

圖90Cr15-Ni25MoTiAIVB棒材在927℃的蠕變曲線

(試樣熱處理同圖8)

圖100Cr15-Ni25MoTiAIVB棒材在480℃的,705MPa下的蠕變曲線

1-980℃固溶+730℃時效;2-980℃固溶+(400℃,388℃,343℃)時效;

3-980℃固溶+(388℃,421,343℃)時效

不同熱處理狀態的0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫硬度見表5和表6。

表5經1177℃×1h水冷+760℃×12h空冷的0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫硬度

溫度/℃硬度/HB備注
538265在試驗溫度保溫20min
593252-
649240-
704196-
760116-
81691-
87165-

表6經982℃×1h油冷+718℃×16h時效的0Cr15-Ni25MoTiAIVB的高溫硬度

溫度/℃硬度/HRC
2133
9331
20429
31627
40724
53822
64920

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