集成電路引線框架用4J42K合金冷軋帶材(YB/T100-1997)
(1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表1、表2。
表1合金帶材的尺寸及其允許偏差 (mm)
| 厚度 | 允許偏差 | 寬度 | 允許偏差 |
| 0.10~0.30 | ±0.008 | ≤65.O | ±0.05 |
表2合金帶材的翹曲和扭曲
| 帶材厚度/mm | 翹曲/(mm/m) | 扭曲/[(°)/m] | 側(cè)彎/(mm/m) | 橫向彎曲/mm | 毛刺/mm |
| 0.10~0.30 | ≤50 | ≤1O | ≤1 | ≤0.05 | ≤O.01 |
注:合金帶材應(yīng)成卷交貨,卷內(nèi)徑應(yīng)不小于300mm。
(2)牌號和化學成分見表3。
表3合金的牌號和化學成分
| 合金牌號 | 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Co | Cr | Al | Ni | Fe | |
| ≤ | ||||||||||
| 4J42K | O. 05 | O .30 | O .80 | O.025 | 0.025 | O.50 | O.25 | 0.10 | 40.0~43.O | 余量 |
注:當合金的平均線脹系數(shù)符合本標準規(guī)定時,允許鎳含量偏離表中的規(guī)定。
(3)力學性能見表4。
表4合金帶材的拉伸性能
| 厚度/mm | 斷后伸長率δ5(%) | 抗拉強度ób/MPa |
| ≥0.20 | >5 | 550~750 |
注:1.抗拉強度為參考值。
2.合金帶材以半硬態(tài)交貨。帶材的硬度應(yīng)為HVl80~220。
(4)線脹系數(shù)見表5。
表5合金帶材的線脹系數(shù)
| 合金牌號 | 試樣熱處理制度 | 平均線脹系數(shù)ā/(10一6/K) | |
| 20~300℃ | 20~450℃ | ||
| 4J42K | 在氫氣氣氛中將試樣加熱到900±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min的速度冷卻至200℃以下出爐 | 4.0~4.7 | 6.7~7.4 |
注:1.合金帶材的表面粗糙度Ra為0.08μm~0.15μm。
2.合金帶材應(yīng)具有良好的抗氧化性。在440℃加熱時,帶材的表面應(yīng)由淺黃色或淺棕色變?yōu)樘m色,不應(yīng)直接變成蘭色。
(5)內(nèi)應(yīng)力分布:合金帶材的內(nèi)應(yīng)力分布應(yīng)滿足用戶使用要求,不允許因材質(zhì)問題導致沖制引線框架共面性超出使用要求,即在引線鍵合平面中心所測量的引線頂部在卷帶或不卷帶條件下,不得超出z平面的下列公差(見表6)。
表6引線頂端的共平面性
| 工作條件 | 引線數(shù) | 條寬/mm | 引線頂端共平面性/mm |
| 非卷帶條件 | 8~16 | 15.24~25.4 | ±O.101 |
| 18~22 | 27.18~25.91 | ±O.127 | |
| 22 | 32.26~33.02 | ±O.165 | |
| 24 | 37.34~38.10 | ±0.191 | |
| 28 | 42.42~43.18 | ±O.216 | |
| 40 | 57.66~58.42 | +O.381/~O.178 | |
| 卷帶條件 | 28 | 42.42~43.18 | +O.178/~0.127 |
| 40 | 57.66~58.42 | +0.254/~0.127 |
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