連鑄坯凝固冷卻應遵循的冶金準則

為了保證連鑄坯的質量，將一些與產生缺陷相聯系的參數，作為控制連鑄坯在凝固冷卻過程的冶金準則。其要求有：

(1)連鑄坯液芯的最大長度不得超過矯直點。

(2)在最大拉坯速度下，連鑄坯出結晶器時坯殼厚度不應低于臨界值(如小方坯的坯殼厚度應大于8mm)，以防拉漏。

(3)在二次冷卻區內連鑄坯表面溫度有回升現象，要求在某一冷卻段內其溫度回升值應低于規定值(如100℃/m)，以避免發生內裂紋。

(4)二次冷卻區連鑄坯表面溫度不能太高(1100℃)，以提高鋼的高溫強度，防止發生鼓肚變形。

(5)連鑄坯進入矯直區時，其表面溫度應避開脆性敏感區，以免發生裂紋。

(6)二次冷卻區連鑄坯表面冷卻速度有一定的限制，如低碳鋼種限制在200℃/m。

根據鋼種質量的要求制定出基本冶金準則，通過數學模型進行優化工藝計算、對比，得出既符合冶金準則又可適時控制的工藝參數，在生產上應用，以保證連鑄坯質量。