鐵礦粉造塊

粉礦造塊是將不能直接入爐的金屬礦粉經配料后用人工的辦法造成符合冶煉要求的礦塊。粉礦造塊是冶煉前原料準備的一個重要環節，它既擴大了冶煉原料的來源，又改善了原料的質量。

鐵礦粉造塊的主要方法有燒結與球團兩種。燒結是將礦粉(富礦粉或精礦粉)。燃料(焦末或無煙煤)、熔劑、石灰粉或石灰石粉，按一定比例混合。然后在燒結機上進行燒結，利用其中燃料燃燒所產生的熱量，使局部原料生成液相，將礦粉粘結在一起，形成堅實而多孔的燒結礦。球團是將原料混勻之后在造球機中滾成直徑9mm～25mm，然后經過干燥焙燒使礦球固結，得到球團礦。

鐵礦粉造塊后形成的人造富礦有如下優點：

(1)生產中可以加入一定量的熔劑，制成自熔性和高堿度的礦塊，可以使冶煉過程加或少加石灰石，避免了石灰石分解吸收熱量所消耗的焦炭，從而降低焦炭的消耗，提高產量。

(2)與天然富礦比較，人造富礦有較好的冶煉性能，如氣孔度大，透氣性好，還原性好，軟化性能改善。這樣有助于改善初渣的性質和縮小成渣帶，對料柱透氣性，接受高風溫，降低焦炭消耗都有利。

(3)造塊后成分穩定，使入爐的原料變成了單一組成的性質穩定的原料，有利于爐況的穩定順利。

(4)造塊過程中可以除去原料中某些有害雜質，如硫、砷、鋅等，燒結過程可以脫去80%～90%的硫。