粉末成形添加劑(additiveforpowderforming)

在粉末成形時，為了改善粉末的壓制性而加入金屬粉末中的物質。粉末成形添加劑有潤滑劑、成形劑和增塑劑之分。不同的金屬粉末需選用不同的添加劑。用作成形添加劑的物質，應易于和粉料混合均勻，不與粉料發生化學反應，在壓坯的預燒和燒結過程中易揮發排除，揮發物對人體和設備無害，燒結后對產品性能和外觀無不良影響。

潤滑劑的作用是降低壓制成形時粉末顆粒之間以及顆粒與模壁之間的摩擦，提高壓坯密度并改善密度分布的均勻性，減少模具磨損和降低脫模壓力。常用的潤滑劑有硬脂酸及硬脂酸鹽如硬脂酸鋅、硬脂酸鋁和硬脂酸鈣等，二硫化鉬，石墨和機油等。潤滑劑的經驗加入量一般為粉料總量的0.2％～1.5％。

成形劑又稱粘結劑，其作用是提高壓坯強度，改善粉末的成形性。硬脆粉、細粉和球形粉應混入成形劑。常用的成形劑有合成橡膠、石蠟、聚乙烯醇、乙二脂、甘油、樟腦、油酸、凡士林和松香等物質。其經驗加入量一般為粉料總重量的0.1％～2％。

加入增塑劑的目的是改善粉料的塑性。在粉末擠壓成形和金屬粉末注射成形工藝中常被采用。常用的增塑劑是石蠟。加入量可達5％～20％。此外還有甲基纖維素、聚乙烯、聚乙烯醇、甘油和聚苯乙烯等物質。

各種添加劑的加入方式有以粉末形式直接加入粉料中和預先溶解于溶劑，再以溶液形式加入粉料中兩種。所采用的溶劑有酒精、汽油、丙酮、苯和水等。這些溶劑在粉料的干燥過程中會揮發排除。潤滑劑的潤滑方式也有直接混入粉料或制成潤滑劑溶液涂于模壁兩種形式。各種添加劑的用量應適當，否則會有不良影響。