鈉化焙燒(sodium salt roasting)

礦物原料焙燒方法之一種。向難選的復(fù)雜氧化礦中加入鈉鹽，在一定的溫度和氣氛下使難溶的目的礦物轉(zhuǎn)變成可溶性鈉鹽的工藝過程。鈉化焙燒多用作提取高熔點(diǎn)金屬釩、鎢、鉻等的準(zhǔn)備作業(yè)。如從釩鈦磁鐵礦石中提釩，從黑鎢礦石、白鎢礦石中提取鎢和從鉻鐵礦石中提取鉻等。礦物原料中加入碳酸鈉、氯化鈉、苛性鈉或硫酸鈉等鈉鹽添加劑，經(jīng)高溫焙燒使之生成相應(yīng)的可溶性鈉鹽，用水、稀酸或堿浸出焙砂，使目的組分轉(zhuǎn)入溶液而與雜質(zhì)及脈石分離。

工業(yè)上提釩可分為直接提釩和間接提釩兩種。間接提釩是將釩鐵精礦先經(jīng)高爐冶煉，70％～80％的氧化釩被還原進(jìn)入生鐵，含釩鐵水用氧或空氣吹煉使釩氧化進(jìn)入爐渣，釩渣含五氧化二釩達(dá)8％～12％，再用磁選除鐵后加入鈉鹽在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行鈉化焙燒，釩渣中的三價(jià)釩氧化為五價(jià)的偏釩酸鈉，用水浸出焙砂得偏釩酸鈉溶液，加入硫酸沉淀出五氧化二釩，經(jīng)過濾、干燥得五氧化二釩粉末。直接提釩是不經(jīng)高爐冶煉，將釩鐵精礦加入鈉鹽制成球團(tuán)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行鈉化焙燒得偏釩酸鈉，用水浸出焙砂使其轉(zhuǎn)入溶液，與其他組分分離，釩的回收率可提高10％～15％。但水浸后的球團(tuán)含有微量鈉鹽，不宜直接進(jìn)高爐煉鐵，只能作生產(chǎn)海綿鐵的原料。對于難處理的鎢精礦，由于其雜質(zhì)含量較高，也常用鈉化焙燒進(jìn)行預(yù)處理。難選的鎢細(xì)泥精礦、鎢錫中礦、含鎢鐵砂等礦物原料加入碳酸鈉，在700～800^。C高溫下在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒，使其生成可溶性的鎢酸鈉，用水浸出焙砂使鎢酸鈉轉(zhuǎn)入溶液。浸出液經(jīng)凈化、沉淀、干燥和煅燒可制得三氧化鎢產(chǎn)品。鈉化焙燒還用于除去難選粗精礦中的雜質(zhì)以提高精礦貢量，如錳、鐵、石墨、金剛石等粗精礦經(jīng)鈉化焙燒處理，其中的磷、硅、鋁、鐵、釩、鉬等雜質(zhì)生成可溶性鈉鹽而經(jīng)浸出被除去。