影響涂膜施工質量的原因

涂膜缺陷及粉末噴涂過程造成的原因

一、涂膜光澤不足

1、固化時烘烤時間過長

2、溫度過高

3、烘箱內混有其他有害氣體

4、工件表面過于粗糙

5、前處理方法選擇不妥

二、涂膜變色

1、多次反復烘烤

2、烘箱內混有其他氣體

3、固化時烘烤過度

三、涂膜表面桔皮

1、噴涂的涂層厚薄不均

2、涂層過厚

3、固化溫度偏低

4、粉末受潮、粉末粒子太大

5、工件接地不良

6、烘烤溫度過高

四、涂膜產生凹坑

1、工件表面處理不當，除油不凈

2、氣源受污染，壓縮空氣除油、除水不徹底

3、工件表面不平整

4、受灰塵或其他雜質污染

5、電壓與槍距調整不當產生電擊孔

五、涂膜出現氣泡

1、工件表面處理后，水分未徹底干燥，留有前處理殘液

2、脫脂除銹不徹底

3、底層揮發未去凈

4、工件表面有氣孔

5、粉末涂層太厚

六、涂層不均勻

1、粉末噴涂不均勻

2、噴槍與工件距離過近

七、涂抹沖擊強度和附著力差

1、磷化膜太厚

2、固化溫度過低，時間過短，使固化不完全

3、金屬表面未處理干凈

八、涂膜產生針孔

1、空氣中有異物，殘留油污和水

2、噴槍電壓過高，造成涂層擊穿

3、工件表面潮濕或有揮發性物質

4、涂層太薄

5、涂膜沒有充分固化

九、涂膜表面出現小顆粒疙瘩

1、噴槍堵塞或氣流不通

2、噴槍霧化不佳

3、噴室內有粉末滴落

4、有其他雜物污染工件表面

5、壓縮氣含水分大

十、涂膜物理機械性能差

1、烘烤溫度偏低，時間過短或未達到固化條件

2、固化爐上，中，下溫差大

3、工件前處理不當

十一、涂抹耐腐蝕性能差

1、涂膜沒有充分固化

2、烘箱溫度不均勻，溫差大

3、工件前處理不當

十二、供粉不均勻

1、供粉管或噴粉管堵塞，粉末在噴嘴處附著硬化

2、空氣壓力不足，壓力不穩定

3、空壓機混有油或水

4、供粉器硫化不穩定，供粉器粉末過少

5、供粉管過長，粉末流動時阻力增大

十三、粉末飛揚吸附性差

1、靜電發生器無高壓產生或電壓不足

2、工件接地不良

3、氣壓過大

4、回收裝置中風道堵塞

5、前處理達不到要求

十四、噴粉量減少

1、氣壓不足，氣量不夠

2、氣壓過高，粉末與氣流的混合氣體中空氣比例過高

3、空氣中混有水氣和油污

4、噴槍頭局部堵塞

十五、噴粉量時高時低

1、粉末結塊

2、粉末混有雜質，引起管路堵塞

3、粉末密度過大

4、氣壓不穩定

5、供粉管中局部堵塞

十六、噴粉管組塞

1、由于噴粉管材質緣故，粉末容易附著管壁

2、輸粉管受熱，引起管中粉末結塊

3、輸粉管彎折，扭曲

4、粉末中混有較大的顆粒雜質