溜槽選礦(sluice concentration)

在溜槽中利用斜面流進(jìn)行分選的重選方法。簡單的溜槽是一個長方形的槽子，礦漿從槽中流過，礦粒受水流作用松散并按密度分層。上層輕礦物迅速排出槽外。下層重礦物或沉積在槽底，周期排出；或沿槽底以低速移動，自下部排出。現(xiàn)代的溜槽，其槽面形狀和礦漿的運(yùn)動形式是多種多樣的，操作過程也大多實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但仍是利用斜面流分選的原理。溜槽選礦應(yīng)用較早，古代用淘洗方法分選重砂礦物，使用的工具就是原始的溜槽。有些人工操作的溜槽如固定溜槽至今仍在沿用。19世紀(jì)中葉出現(xiàn)機(jī)械傳動的帶式溜槽和圓形溜槽，在浮選方法出現(xiàn)以前，它們是細(xì)粒有色金屬礦的主要分選設(shè)備。后來，由于各種跳汰機(jī)和搖床的出現(xiàn)，溜槽的應(yīng)用范圍逐漸減少，但在礦砂粗選和礦泥分選中仍占重要地位。溜槽選礦廣泛用于處理金、鉑、錫、鐵礦及鎢等稀有金屬礦，尤其是在處理低品位的砂礦中應(yīng)用最廣。

溜槽的種類繁多，根據(jù)處理礦石的粒度可分為三大類：(1)粗粒溜槽，處理粒度為2～3mm以上的粒級，其給礦最大粒度可達(dá)100～200mm，主要有固定溜槽、羅斯溜槽、帶格膠帶溜槽；(2)細(xì)粒溜槽，處理粒度為2～0．074mm的粒級，主要有尖縮溜槽和圓錐選礦機(jī)；(3)微細(xì)粒溜槽(又稱礦泥溜槽)，給礦粒度小于0．074mm，其有效回收粒度下限可達(dá)10um，主要有莫利茲選礦機(jī)(即40層搖動翻床)、礦泥皮帶溜槽、振擺皮帶溜槽、橫流皮帶溜槽等。粗粒溜槽和細(xì)粒溜槽并稱礦砂溜槽，是構(gòu)造最簡單，設(shè)備投資和操作費(fèi)用最省，溜Iiu處理能力又大的粗選設(shè)備；而微細(xì)粒溜槽則是回收粒度下限最低的重選設(shè)備之一。

影響溜槽選礦的工藝因素有：給礦體積流量、給礦濃度、給礦粒度、給礦周期時間(指間歇工作溜槽)、槽子長度和傾角、槽面的鋪面材料、槽面的運(yùn)動特性(轉(zhuǎn)速和振幅)等。