鍛壓技術：高溫合金鍛造的備料工藝

對于自由鍛件或模鍛件，在變形條件允許的條件下，應盡量選用小規格的鑄錠或棒材作為原材料。因對同一類合金，鑄錠的規格愈小，晶粒愈小，冶金缺陷也愈少。棒材的規格愈小，原始鑄造組織破碎愈充分，組織性能愈好。

鋁合金多用鋸床下料。但鋸切會產生銳邊或毛刺，在閉式鍛造時易造成缺陷，所以毛刺或銳邊通常需要清理。國外自動化鋸切設備，往往具備自動倒角能力，能非常精確地控制坯料長度、坯料體積以及坯料重量。

剪切下料也是鋁合金較常用的下料方法，但用于鋁比用于鋼要少一些，因為鋁合金坯料較軟，剪床下料時不僅端面欠平整，而且容易產生裂紋、毛刺等。剪床下料一般用于直徑小于50mm的棒材，適用于將棒材倒放的帶毛邊模鍛。

下料精度要求高時，可用車床、銑床下料。有時還要在車床上扒皮，以清理除粗晶環或其他表面缺陷。