脫泥(disliming)

在選礦作業(yè)中，使礦漿中的細(xì)礦泥與粗砂分離的處理過程。礦泥在任何一種選礦過程中都是一種干擾因素，它直接影響分選指標(biāo)和選礦藥劑耗量，因此，脫泥作業(yè)是重選、磁選和浮選等選礦方法的關(guān)鍵性準(zhǔn)備作業(yè)。脫泥的主要目的是使混雜和附著于粗礦粒上的細(xì)泥和細(xì)泥結(jié)成的泥團(tuán)發(fā)生解離和分散，并將其脫除。脫泥是根據(jù)物料因粒度和密度之不同而在水介質(zhì)中形成的沉降速度差進(jìn)行的。脫泥作業(yè)分為兩個階段，一為礦泥的解離與分散；二為泥與砂的分離；兩個階段可以分別或同時進(jìn)行。所采用的設(shè)備為水力旋流器、脫泥斗、螺旋分級機(jī)和濃密機(jī)以及水力分離機(jī)等。它所脫除的礦泥，其粒度為-10μm，采用重選、磁選和浮選等方法難以回收，一般作為尾礦廢棄。

中國云南錫業(yè)公司的砂錫礦，原礦中有40％～60％的-10μm粒級細(xì)粒礦泥，為了改善重選的分選指標(biāo)，將原礦分粗、細(xì)兩部分分別進(jìn)行分選。首先用大直徑旋流器(φ250mm或φ500mm)將原礦分級，粗粒部分為沉砂。溢流再用小直徑旋流器(φ75mm或φ50mm)進(jìn)行脫泥，細(xì)粒部分為沉砂；溢流為礦泥，作為尾礦廢棄。脫泥效率在60％～70％。美國和加拿大等國的鐵礦磁選廠，由于原礦石嵌布粒度較細(xì)，要求分級旋流器的溢流粒度為-0.044mm占80％～90％，選礦廠是將旋流器溢流首先給入直徑為7～15m的水力分離機(jī)進(jìn)行脫泥和濃縮，然后再給入磁選機(jī)分選，這樣既提高了給礦濃度，又提高了給礦品位。美國蒂爾登鐵礦用士16.8m的艾姆柯型脫泥濃縮機(jī)進(jìn)行選擇性絮凝脫泥，然后再進(jìn)行浮選。(見選擇性絮凝-浮選)。