建筑防腐蝕設計(corrosion-proof design of building)

防止建(構)筑物受到酸、堿、鹽等介質腐蝕的設計。

在冶金生產過程中，經常要產生或使用酸堿或鹽等具有腐蝕性的介質，如有色冶金的精礦焙燒中要產生二氧化硫，銅電解生產中使用硫酸，鋼材及有色金屬加工中，酸洗要使用鹽酸及堿等，這些介質對建(構)筑物常用的混凝土、磚、鋼材和木材等建筑材料均有腐蝕作用，使其逐漸變質和破壞。

建筑防腐蝕設計的設計原則是：(1)盡量減少或杜絕腐蝕介質的泄漏；(2)盡量縮小腐蝕介質的作用范圍；(3)將腐蝕介質回收、稀釋或中和排放。設計內容主要包括總圖布置要求、建筑防腐蝕、結構防腐蝕和防腐蝕材料選擇。

總圖布置要求 主要包括：(1)散發腐蝕性介質的廠房不應布置在背風、窩風及對環境影響大的地帶。(2)與其他建筑保持一定的距離。(3)室外場地應有一定的坡度并設置排水溝，以避免積水。

建筑防腐蝕 主要包括：(1)廠房體形應簡單整齊，利于防腐處理和自然通風。(2)廠房屋面宜用外排水形式，不做女兒墻。(3)在滿足使用要求的情況下，生產設備盡量露天配置，廠房盡量用開敞式或半開敞式。(4)對廠房的圍護結構采取減少結露的措施。(5)濕法冶金廠房和酸洗間內不宜設置地下室及大面積地坑。(6)應將廠房內有腐蝕作用的部位或具有同類腐蝕介質作用的部位分別集中處理，并與無腐蝕介質作用的部位隔開。(7)樓面和地面是防腐蝕的重點，一般需按腐蝕類別鋪設防腐蝕的隔離層、結合層及用耐酸陶瓷塊材、花崗石材、水玻璃耐酸混凝土、耐堿混凝土、塑料、玻璃鋼或瀝青砂漿等材料鋪設面層。樓地面尚須做成一定坡度并設置地溝或地漏，以便于腐蝕介質的排除和沖洗。(8)墻、柱表面須抹灰或涂以涂料防護，其下部須做防腐蝕踢腳板或墻裙。(9)室內頂棚或天窗口構件須用涂料防護。(10)選擇耐腐蝕性能好的門窗。天窗、高側窗等腐蝕嚴重部位的窗子可選用塑料窗或玻璃鋼窗。(11)廠房基礎表面須涂瀝青膠泥防護。在室內地面上下1m范圍內的基礎或墻柱表面須重點防護。(12)電解、電鍍等廠房的樓板及吊車軌道等須采取絕緣措施，以保證生產安全并防止雜散電流腐蝕。(13)貯存腐蝕性液體的槽罐宜架空設置，以便于檢漏。

結構防腐蝕 主要包括：(1)結構外形要力求簡單、規整。(2)根據腐蝕特點，考慮混凝土結構、鋼結構、磚石結構或木結構的適應性。(3)在結構計算上，適當提高安全度。(4)廠房及構筑物的承重結構，宜選用混凝土結構并優先選用整體式預應力混凝土結構。(5)混凝土結構采取提高混凝土強度等級和密實度或加厚鋼筋的混凝土保護層以提高結構的耐蝕性。(6)對混凝土結構要驗算裂縫寬度，使可能出現的裂縫寬度限制在允許范圍內。(7)混凝土結構的受力鋼筋，在滿足混凝土裂縫寬度允許值的前提下，盡量采用較粗的鋼筋，不宜用鋼絲和鋼絞線。(8)固定管道、設備支架的預埋件，不應直接焊在構件的受力鋼筋上。(9)要根據腐蝕類別，適當加厚鋼結構構件斷面。(10)木結構可用涂料或浸漬石蠟防護。(11)視腐蝕類別，上部結構須涂以涂料防護，下部受到酸液腐蝕的部位，須用其他耐腐蝕材料覆面。

防腐蝕材料 選擇防腐蝕材料很多，其防腐原理也較復雜。按其主要化學成分，可以分為無機的硅質材料或碳質材料和有機的高分子材料。前者如某些天然石材、陶瓷、水泥類材料和水玻璃類材料及石墨材料等。后者如環氧、酚醛、呋喃、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等樹脂類材料和瀝青類材料。其中多數材料既耐酸又耐堿。水玻璃類材料是優良的耐酸材料，但不耐氫氟酸和堿；硅質石材(如花崗巖石、安山巖石和玄武巖石等)耐酸性能優良而耐堿性能較差，亦不耐氫氟酸；水泥類材料耐堿性能較好但不耐酸；樹脂類材料耐酸耐堿性能均優，但只耐中等濃度以下的酸，不耐濃度高的強氧化性酸。因此，選擇耐腐蝕材料必須了解材料的性能及與之有關的條件，如：(1)腐蝕性介質的性質、濃度、溫度、壓力、聚集態、作用量及作用時間；(2)在氣態腐蝕中的環境溫度和濕度；(3)耐腐蝕材料的化學穩定性、致密性、強度、耐久性、施工難易、材料來源和價格等。