鈦材料表面凈化(surface cleaning of titaniummaterial)

用化學、機械或電解方法去除鈦材料表面鱗皮和其他非鈦物質的過程。是鈦材料制備的必要工序之一。分為除鱗、除油和去除其他粘著物。除鱗是指去除其在加熱過程中形成的氧化鱗皮；除油是指去除冷加工過程中粘著的潤滑油、脂、乳液、二硫化鋁和其他潤滑劑；去除其他粘著物是指去除抗氧化保護涂層、修磨后留在表面上的砂粒、灰塵和其他雜物。

常用的表面凈化方法有：(1)除鱗。有堿酸洗、噴砂、拋丸、針銑、修磨、無心睹、電解等方法。堿酸洗分為兩階段進行，首先在熔融的NaOH+NaNO^₃，或KOH+KNO₃中堿洗去除氧化皮，然后在氫氟酸+硝酸的水溶液中酸洗。堿洗可分為高溫(430～520℃)、中溫(260～360℃)和低溫(200～250℃)堿洗。在高溫堿洗時，薄板有著火的危險，應盡量避免薄板與鋼直接接觸。噴砂是用高壓空氣或水作載體，將金紅石、二氧化硅、三氧化二鋁等砂粒高速噴向鈦材表面，以去除氧化皮。拋丸是將φO．5～2．0mm的鐵丸，高速拋向鈦材表面，以除去氧化皮或疏松。拋丸后一般需進行酸洗處理。噴砂或拋丸處理后，表面硬度有所提高并有壓應力。針銑是用易彈性變形的針狀銑刀，切削鈦材表面。針絲的直徑通常為0．2～1．0mm，由于具有不大的刀刃圓角半徑，在工作過程中能自行磨銳，不需定期重磨，可連續使用200～300h。電解除鱗是在電解液中進行的，以鈦材作陽極，石墨作陰極，在適當的電流、電壓和溫度下可有效地去除鱗皮。(2)除油。有溶劑法、酸洗法、電解法等。溶劑法是指用三氯乙烯、各種金屬清洗劑等去除鈦材表面的軋制油、脂等。MoS₂、石蠟等混合潤滑劑的去除，可先在金屬清洗液中除油，然后在45％～50％硝酸+5％～10％氫氟酸+余量水的溶液中酸洗除去。(3)去除其他粘著物。涂層等其他粘著物可用酸洗或堿酸洗法去除。