低合金結構鋼 GB 1591–88

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定表1所列牌號低合金結構鋼的技術條件。

本標準適用于一般結構和工程用鋼板、鋼帶、型鋼和棒鋼。其對化學成分所作的規(guī)定也適用于鋼錠(包括連鑄坯)、鋼坯及其制品。

2 引用標準(略)

3 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規(guī)定。

4 技術要求

4．1牌號和化學成分

4．1．1鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。

4．1．2各牌號的鋼，允許加入釩、鈮、鈦等微量合金元素。

4．1．3鋼中鉻、鎳、銅的殘余含量應各不大于0.30％。如供方能保證，可不作分析。

4．1．4鋼材和鋼坯(包括連鑄坯)的化學成分的允許偏差應符合GB 222的規(guī)定。

4．2 冶煉方法

鋼應由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法一般由供方選擇。

4．3交貨狀態(tài)

鋼材一般以熱軋狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議，也可按熱處理狀態(tài)交貨。

4．4力學性能

4．4．1鋼材的拉伸、冷彎和沖擊試驗應符合表2的規(guī)定。

4．4．2進行拉伸和冷彎試驗時，鋼板和鋼帶應取橫向試樣，伸長率允許比表2降低1％(絕對值)。型鋼應取縱向試樣。

4．4．3根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼材應進行20℃夏比(V型缺口)沖擊試驗，沖擊功應符合表2規(guī)定。

4．4．4根據(jù)需方要求，并經雙方協(xié)議，鋼材可進行0℃、–20℃、或–40℃夏比(V型缺口)沖擊試驗，縱向試樣沖擊功應不小于27J。當進行–20℃或–40℃沖擊試驗時，鋼中硫、磷含量應各不大于0.035％，并應為細晶粒鋼。如用鋁細化晶粒，則鋼中全鋁(Al_t)含量應不小于0.020％，或酸溶鋁(Al_s)不小于0.015％。

4．4．5夏比(V型缺口)沖擊試驗，按一組三個試樣算術平均值計算。

允許其中一個試樣單值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70％。

4．4．6鋼材厚度大于或等于12mm或直徑大于或等于16mm做沖擊試驗時，應采用10mm×10mm×55mm試樣；鋼材厚度為6mm至小于12mm或直徑為12mm至小于16mm做沖擊試驗時，應采用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣。沖擊試樣可保留一個軋制面。其試驗結果應不小于規(guī)定值的50％。

4．4．715MnTi•14MnVTiRE•15MnVN鋼的力學性能是指熱處理狀態(tài)的，若按熱軋狀態(tài)交貨，則試樣應經熱處理，并在質量證明書中注明熱處理制度。

4．4．8表2所列規(guī)格以外鋼材的性能，由供需雙方協(xié)商確定。

4．4．9經供需雙方協(xié)議，16Mn鋼(包括16MnRE)可供應比表2規(guī)定的屈服點、抗拉強度各降低20N／mm²的鋼材。

4．4．10對于厚度不大于4mm的熱連軋鋼板，彎曲試驗的彎心直徑d=3a，試驗結果合格亦可交貨。

表1

表2

4．5表面質量

鋼材的表面質量應符合有關標準的規(guī)定。

5 試驗方法

5．1每批鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規(guī)定。

表3

5．2直徑或厚度大于20mm鋼材彎曲試驗時，試樣經單面刨削使厚度達到20mm，彎心直徑按表2規(guī)定。進行試驗時，未加工面應在外面。如試樣未經刨削，彎心直徑應比表2所列數(shù)值增加1個試樣厚度口。

6 檢驗規(guī)則

6．1鋼材由供方技術監(jiān)督部門檢查和驗收。

6．2鋼材應成批驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度(指熱處理狀態(tài)供應)的鋼材組成。每批重量不得大于60t。

公稱容量不大于30t的煉鋼爐冶煉的鋼或連鑄坯軋成的鋼材，允許由同一牌號、同一冶煉方法、不同爐罐號組成混合批。但每批不得多于6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不得大于0.15％。

6．3鋼材的夏比(V型缺口)沖擊試驗結果不符合規(guī)定時，應從同一批鋼材上再取一組三個試樣進行試驗，前后六個試樣的平均值不得低于規(guī)定值。允許其中兩個試樣小于規(guī)定值，但小于規(guī)定值70％的試樣只允許一個。

6．4鋼材的其他檢驗項目的復驗和驗收規(guī)則應符合GB 247和GB 2101的規(guī)定。

7包裝、標志及質量證明書

鋼材的包裝、標志及質量證明書應符合GB 247或GB 2101的規(guī)定。