石油精煉裝置用不銹鋼
石油精煉裝置用不銹鋼,主要的材料牌號為0Cr13Al鐵素體不銹鋼,隨原油的來源不同,在某些腐蝕強烈的部位也使用Cr—Ni奧氏體不銹鋼。不銹鋼在石油精煉工業(yè)的使用情況見表1和表2。
表1不銹鋼在石油精煉工業(yè)的應用
| 裝置名稱 | 材料 | 使用部位 |
| 常壓原油蒸餾裝置蒸餾塔 | 0Cr13Al | 塔頂及托盤使用0Cr13Al/在有氯化物存在的條件下/使用Cr-Ni奧氏體不銹鋼 |
| Cr-Ni奧氏體不銹鋼 | ||
| 減壓蒸餾裝置/350~450℃1.3~2KPa | 5CrMo | 通常使用5CrMo/當處理含環(huán)烷酸常壓殘渣油時/精煉塔上方250~300℃部位使用0Cr17Ni14Mo2 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ||
| 觸媒改質裝置反應塔/420~580℃ | 0Cr18Ni9 | 反應塔出口處的高溫換 |
| 氫化脫硫裝置200~500℃3-4~196MPa | 0Cr18Ni9 | 反應塔加熱管、配管、熱交換管。塔體管板采用不銹鋼堆處理;處理濕硫化氫的下游加工裝置;在含較少H2S的汽油燈油的裝置中用0Cr13Al |
| 0Cr18Ni10Ti | ||
| 0Cr18Ni11Nb | ||
| 00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 0Cr13Al | ||
| 觸媒分解裝置500℃/常壓 | 0Cr13Al | 分解塔部分使用0Cr13Al或0Cr18Ni9 |
| 0Cr18Ni9 | ||
| 制氫裝置/吸收再生塔 | 00Cr19Ni10 | 耐碳酸腐蝕的管線 |
| 溶劑提取潤滑油裝置人呋喃醛 | 0Cr18Ni9 | 耐呋喃醛腐蝕的熱交換器管 |
| 廢水處理裝置 | 0Cr18Ni9/0Cr17Ni14Mo2 | 蒸餾塔頂裝置 |
| 硫回收裝置(25℃) | 0Cr13Al/0Cr18Ni9 | 塔和冷凝器 |
表2雙相不銹鋼在煉油工業(yè)中的應用
| 裝置名稱 | 材料 | 使用部位和目的 |
| 常減壓裝置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 塔頂襯里、塔內構件、常頂空冷器、減頂增濕空冷器、減頂后冷水冷氣管芯、油水分離器襯里。解決SCC問題 |
| 催化裂化裝置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 催化吸收塔襯里、塔盤板、浮閥、汽油再熱器。解決碳鋼氫致裂紋和奧氏體不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)的均勻腐蝕 |
| 加氫裂化裝置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2;2205 | 空冷器/解決0Cr13和0Cr17點蝕和18-8型奧氏體不銹鋼SCC問題 |
| 加氫脫硫裝置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 交換器和水冷卻器/解決氯化物的SCC問題 |
| 污水處理裝置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 熱交換器和DEA(二乙醇胺)洗滌裝置的罐頂冷凝器/解決Cr17型鐵素體鋼的點蝕。00Cr18Ni12Mo2的SCC問題 |
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