1、用途：用于制造軸承圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼熱軋、鍛制和冷拉圓鋼及鋼絲。

2、規格

2.1鋼材按加工方法和交貨狀態分類

2.2鋼材的外形、直徑及允許偏差、橢圓度及彎曲度的有關規定

2.3交貨長度

2.3.1熱加工用熱軋（鍛制）圓鋼通常長度為2m-4m，冷加工用熱軋（鍛制）圓鋼通常交貨長度為2m-5m。

2.3.2冷拉圓鋼通常交貨長度為3m-5m。

2.3.3磨光圓鋼和磨光鋼絲通常長度為2m-4m。允許交付長度不小于1m的短尺鋼材，但其重量不得超過該批總重量的10%。

2.3.4每盤鋼絲必須由一整根組成，其重量應符合下表的規定

2.3.5鋼絲不得有顯著扭轉。鋼絲在盤中不得混亂、打結及顯著螺旋形。

2.3.6端頭形狀：鋼材端頭應鋸切整齊，不得有飛邊、毛刺及超過直徑之半的切斜。鋼材端部不允許氣割。

2.3.7交貨狀態：鋼材交貨狀態有熱軋（鍛制）退火（RT）、冷拉退火（LT）和冷拉磨光（LM）狀態，交貨狀態應在合同中注明。

3、化學成分

3.1熔煉分析的化學成分

注：鋼材按熔煉成分交貨。

3.2鋼材和鋼坯化學成分允許偏差

3.3鋼中殘余元素含量的規定

注：①冶煉方法：鋼應采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用非真空感應爐或真空感應爐冶煉并經電渣重熔，經雙方協商也可采用其他能滿足本標準要求的冶煉方法。

4、機械性能：直徑大于16mm的鋼材退火狀態的布氏硬度HB應為197-241（壓痕直徑為4.3-3.9mm）。直徑小于或等于16mm的圓鋼和鋼絲退火狀態抗拉強度應為600-800Mpa。[60-80kgf/mm²]

5、技術要求

5.1工藝性能：鋼材應進行頂鍛檢驗。直徑不大于60mm的熱軋（鍛制）圓鋼作熱頂鍛，直徑不大于30mm的冷拉圓鋼或鋼絲作冷頂鍛。頂鍛后的試樣上不得有肉眼可見的裂紋、扯裂、折疊和氣泡。供方若能保證頂鍛合格，可不做頂鍛試驗。

5.2表面質量

鋼材應加工良好，表面不得有裂紋、折疊、拉裂、結疤和夾雜及其他對使用有害的缺陷。冷拉鋼表面應潔凈，無銹蝕。

5.3壓力加工和切削加工用鋼表面有害缺陷清除深度，從實際尺寸算起，直徑小于或等于80mm的圓鋼，不得超過該尺寸公差1/2；直徑大于80mm的圓鋼，不得超過該尺寸公差。

5.4鋼絲表面上個別的不密集的拉裂、機械刮傷及凹坑深度不得超過下表的規定，制造滾柱用的鋼絲需在合同中注明　單位：mm

注：磨光圓鋼和鋼絲表面不得有缺陷。

6、標記示例

9Cr18－φ8－400－GB3086－82

牌號直徑長度標準號