銻精礦回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒(volatilizationroastingofantimonyconcentrateinrotarykiln)

在回轉(zhuǎn)窯中焙燒粉狀銻精礦或塊狀銻礦石，使銻呈三氧化銻揮發(fā)而與脈石分離的過程，為火法煉銻的揮發(fā)焙燒一還原熔煉工藝的組成部分。產(chǎn)出的氧化銻用作還原熔煉生產(chǎn)粗銻的原料。適用于處理硫化銻礦、硫氧混合銻礦和單一氧化銻礦。分常規(guī)法揮發(fā)焙燒和閃速法揮發(fā)焙燒。常規(guī)法揮發(fā)焙燒處理低品位塊狀銻礦石，閃速法揮發(fā)焙燒處理高品位硫化銻精礦。回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒，精礦不要求造球，不需添加熔劑，爐內(nèi)氣氛可以調(diào)節(jié)，操作過程機(jī)械化，勞動(dòng)條件較好。但銻氧質(zhì)量差，結(jié)窯，要求使用液體燃料，閃速法揮發(fā)焙燒還對(duì)精礦的濕度與粒度有嚴(yán)格要求，因而限制了它的應(yīng)用。

1876年赫倫士密特(W．Herrenschmidt)和博思威克(Bothwick)首先采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒法處理含金銻礦。1938年南斯拉夫建成工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。1968年意大利薩米一特克諾明(SAMIM-Tecnomin)公司研究成功閃速揮發(fā)焙燒法，用于處理高品位硫化銻精礦，并在麥西阿諾(Manciano)設(shè)廠進(jìn)行生產(chǎn)。

原理處理硫化銻礦和硫氧混合銻礦的反應(yīng)與銻礦石直井爐揮發(fā)焙燒相同。處理氧化銻礦時(shí)，主要是使四價(jià)氧化銻還原成三氧化二銻揮發(fā)。還原反應(yīng)為：

2Sb₂O₄+C==2Sb₂O₃↑+CO₂

Sb₂O₄+C==Sb₂O₃↑+CO

常規(guī)法揮發(fā)焙燒揮發(fā)是物料在與窯壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，沿軸心移動(dòng)時(shí)與窯內(nèi)空氣接觸，不斷氧化揮發(fā)。閃速法揮發(fā)焙燒揮發(fā)是使物料高度分散在噴入的空氣中，懸浮微粒在瞬間發(fā)生劇烈氧化或還原，生成Sb₂O₃揮發(fā)物。

工藝包括原料準(zhǔn)備、配料、揮發(fā)焙燒、冷卻與收塵。

原料準(zhǔn)備常規(guī)法揮發(fā)焙燒，將塊狀銻礦石破碎至40mm以下。閃速法揮發(fā)焙燒，將精礦粉碎干燥至含水0.5％，粒度全部小于0.15mm，其中80％小于0.075mm。

配料常規(guī)法揮發(fā)焙燒，將塊狀礦石、碎礦石與浮選精礦配成含銻25％～27％的原料，加入原料重量的22％～24％無煙煤，混合均勻。閃速法揮發(fā)焙燒，可將含水0.5％和粒度全部小于0.15mm的精礦，直接噴入窯內(nèi)。

揮發(fā)培燒常規(guī)法揮發(fā)焙燒的焙燒溫度為1373K，爐料在窯內(nèi)停留時(shí)間2～3h。銻氧含銻70％～80％，窯渣含銻O．6％～0．8％，銻的總回收率約90％，每月需清理一次窯結(jié)。閃速法揮發(fā)焙燒的焙燒溫度高于1473K，反應(yīng)時(shí)間2～3s，銻的回收率96％，銻氧平均含銻70％以上，布袋銻氧含銻80％以上，窯渣含銻20％。窯渣返回生產(chǎn)系統(tǒng)。

冷卻與收塵常規(guī)法揮發(fā)焙燒的含塵煙氣先經(jīng)空氣稀釋冷卻，再經(jīng)電收塵和袋式收塵后排入大氣。閃速法揮發(fā)焙燒的含塵煙氣，采用表面冷卻器冷卻，經(jīng)旋渦收塵與袋式收塵后，尾煙氣用于制酸。

設(shè)備南斯拉夫常規(guī)法揮發(fā)焙燒回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)26m，筒徑2m，重油加熱，處理能力48～50t／d。意大利麥西阿諾廠閃速法揮發(fā)焙燒回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)12m，筒徑1．8m，過程不能自熱時(shí)，則用重油加熱，處理能力14．4t／d。