說到加工中的困難工序，攻絲應該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結，但攻絲卻不完全是這樣。首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標準規定并能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡單，而攻絲完成后退出絲錐所花費的時間，有可能同切削螺紋花費的時間一樣多。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。

除了上述共性問題之外，其它一些因素也會增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關和同操作有關二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動。下面簡要介紹一些現場工藝人員和工具制造技術人員在克服攻絲困難時，已經做過的工作。

工件材料的問題在難加工材料上攻絲，可能是一件既費工又費錢的事。Beslyproducts公司的工程經理DanGajolosik指出：在難加工材料上攻絲的主要困難，是由于切削時產生的熱量和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金在這方面表現得最為明顯。他建議，在這種材料上攻絲時，采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度，以防絲錐工作卡死。此外，Gajolosik指出，絲錐基體的強度也很重要。由于工件的硬度和強度高，常使絲錐牙頂很快磨鈍。這種情況下，則推薦采用高性能高速鋼絲錐，它們具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。?

Guhring公司的絲錐應用專家PaulMotzel說，當設計加工硬材料的絲錐時，采用小前角是至關重要的，這可使絲錐切削時有較大的支承。

?Stellite引是一種鎳基超級合金，屬于最難加工的材料之一。MikeBrown是一計算機集成加工公司的業主，接到了一批訂單。要用這種材料加工航天發動機的風扇葉片。每臺發動機25片，每件上要加工一個10～32UNF—2B的螺方通孔，作為拆卸葉片時旋入頂絲之用。