nondestructi vetest

wusun jiance

無損檢測(cè)(卷名：機(jī)械工程)

nondestructive test

在不損傷被檢測(cè)物體的情況下，檢查物體的內(nèi)在或表面缺陷，或測(cè)定其某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的材料試驗(yàn)方法。最初，這種方法僅被用來檢查材料、機(jī)械零部件和結(jié)構(gòu)件的缺陷。40年代以后，以物理學(xué)、電子學(xué)和材料科學(xué)等學(xué)科為基礎(chǔ)而形成的現(xiàn)代無損檢測(cè)技術(shù)獲得迅速發(fā)展。應(yīng)用范圍也由原來僅限于缺陷檢查（無損探傷）而逐步擴(kuò)大至金屬物理量等的無損測(cè)試。

無損探傷技術(shù)是檢查材料和機(jī)械零部件質(zhì)量的重要手段，對(duì)保證產(chǎn)品的可靠性有重要的作用。它不僅用于產(chǎn)品的最終質(zhì)量檢驗(yàn)，也用于生產(chǎn)過程中的各工序上，能及時(shí)檢查出因工藝不良而產(chǎn)生的缺陷，減少進(jìn)一步加工有缺陷的產(chǎn)品所浪費(fèi)的工時(shí)。除產(chǎn)品制造過程外，無損探傷技術(shù)還常用來對(duì)使用中的重要設(shè)備作定期檢查，甚至用以進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)監(jiān)控，以監(jiān)測(cè)原有缺陷的發(fā)展情況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生的新缺陷，防止設(shè)備突然損壞和產(chǎn)生災(zāi)難性事故。

現(xiàn)代常用的無損檢測(cè)技術(shù)有射線探傷、超聲檢測(cè)、磁粉探傷、滲透探傷、渦流檢測(cè)等。

這些無損探傷技術(shù)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)對(duì)象的特點(diǎn)、檢驗(yàn)速度和費(fèi)用等因素適當(dāng)選用一種或幾種，以獲得最佳的效果。

在應(yīng)用無損測(cè)試方法測(cè)定物理量、性能、組織狀態(tài)等方面，以超聲波和射線方法測(cè)定材料的厚度最先獲得應(yīng)用。60年代起已能用聲學(xué)和超聲法測(cè)定球墨鑄鐵的球化程度、灰鑄鐵的石墨狀態(tài)和強(qiáng)度、鋼的淬硬層深度、金屬材料的晶粒度和彈性模量（見拉伸試驗(yàn)）等；用電磁和渦流法測(cè)定金屬材料的硬度、成分、熱處理狀態(tài)和鍍層厚度等。

在無損檢測(cè)方面，聲發(fā)射檢測(cè)、中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)等新技術(shù)已得到發(fā)展和應(yīng)用，進(jìn)一步擴(kuò)大了無損檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)域。它的應(yīng)用范圍已延伸至非金屬材料、復(fù)合材料和電子元件等方面。