黑皮(low spot on the surface)

石墨電極毛坯加工外圓時車刀未觸及到的表面。造成電極加工后表面有黑皮的原因有兩方面：(1)毛坯有彎曲變形或局部氧化，即使按額定直徑的負偏差加工也不能消除；(2)使用普通車床加工電極外圓時，操作工加工外圓前首先要在毛坯的一端測量后用工具打一個中心孔，即夾持電極車外圓時車床頂尖頂人的位置，如中心孔打得不正確偏向一邊，車外圓時就會出現表面切削量不均勻的情況，局部表面車刀沒有觸及而留下黑皮。加工后電極表面有黑皮不僅是外觀問題，有時也會導致煉鋼爐上的導電夾持器與電極表面接觸不良，輕則打火花，重則可能損壞導電夾持器，因此對加工后電極表面的黑皮要做出限制，中國石墨電極的質量標準(YB4088-92)規定，電極表面的黑皮其寬度不應大于圓周長的1/10，黑皮的長度不應大于電極全長的1/3，如直徑為400mm、長度為1600mm的石墨電極，表面出現黑皮的寬度不應大于125mm，黑皮的長度不應大于533mm。電極表面黑皮超標時，可按“改徑”處理。