先進的短行程擠壓機

多年來，奧托容克集團一直為有色金屬工業提供擠壓設備，還可以提供整條擠壓生產線。從擠壓坯料鑄造機到時效爐，關鍵擠壓機是奧托容克集團自己設計制造的短行程擠壓機，擠壓能力在18兆牛~65兆牛。

先進的短行程擠壓機具有良好的引導功能，較短的行程和較短的擠壓周期，模具偏移非常少。連桿較短，立柱較短，短行程擠壓機和傳統的長行程擠壓機相比具有較高的勞動生產率。奧托容克集團的短行程擠壓機的另一個特點是采用了前裝擠壓坯料的方法，這種方法比長行程擠壓機采用后裝擠壓坯料方法具有2倍的優勢。后裝擠壓坯料是把擠壓坯料定位在擠壓筒后部，推料機從主缸向前移動，把擠壓坯料推入擠壓筒，隨后擠壓筒沿中心軸線移動，才開始進行擠壓周期，其主要的一個缺點是額外的機械運動和多余的移動，從而增加了潛在問題的發生(摩擦的風險和造成擠壓坯料邊部變形)，第二個缺點是擠壓坯料置于擠壓筒底部，擠壓坯料有可能膨脹，當擠壓筒開始推進時，將會造成擠壓坯料的不對稱。

前裝擠壓坯料是把擠壓坯料放在擠壓筒和模具之間，和擠壓工具距離非常短，隨后擠壓筒接納擠壓坯料，不再需要任何其他機械運動，擠壓坯料置于擠壓筒和模具之間，膨脹是對稱的。

前裝擠壓坯料短行程擠壓機具有以下優勢∶

比傳統的長行程擠壓機的擠壓周期短；

擠壓周期更安全，因為機械部件少，額外的機械運動也相對少，擠壓速度更高；

預注閥油溢減少，主缸行程更短；

能夠非常精確地把擠壓坯料放在正確的位置；

擠壓周期和擠壓坯料長度成正比。

短行程擠壓機可以設計成左側或右側生產方式，液壓系統可以采用Bosch-Rexroth或Oilgear公司的設備，PLC系統可以采用Siemens、Omron或AllenBradley公司的系統。短行程擠壓機還可以采用預應力立柱、擠壓殘料自動剪切機、定位系統、水平和立式模具夾持裝置、氮化硼潤滑系統、安全系統和擋板等先進設備。