氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程(stagesofBayerprocessandsinteringprocess)

從鋁冶金原料到制得氧化鋁成品所經(jīng)過(guò)的程序。氧化鋁生產(chǎn)全過(guò)程亦即工藝流程由若干過(guò)程或工序構(gòu)成，大型氧化鋁生產(chǎn)廠都采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。除原料準(zhǔn)備外，拜耳法的主要過(guò)程有鋁土礦溶出，鋁土礦溶出設(shè)備結(jié)垢防治、鋁分解母液蒸發(fā)、氧化鋁生產(chǎn)中碳酸鈉苛化回收、氫氧化鋁煅燒及赤泥分離與洗滌。堿石灰燒結(jié)法的主要過(guò)程有鋁酸鹽爐料燒結(jié)，鋁酸鹽熟料溶出、鋁酸鈉溶液脫硅、鋁酸鈉溶液碳酸化分解、氧化鋁生產(chǎn)中硫酸鈉的排除等。

在拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中，用苛性堿溶液將鋁土礦中的鋁轉(zhuǎn)變成可溶性的鋁酸鈉進(jìn)入溶液，鋁土礦中的大部分雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成殘?jiān)闯嗄唷Ｔ阡X土礦溶出時(shí)，需要設(shè)法防治在熱交換設(shè)備表面沉淀析出某些化合物而形成的結(jié)垢。分離赤泥后便得到鋁酸鈉溶液。赤泥中所夾帶的鋁酸鈉通過(guò)洗滌回收。往鋁酸鈉溶液加氫氧化鋁晶種，使鋁酸鈉溶液分解生成氫氧化鋁析出。將鋁酸鈉溶液分解母液加熱至沸騰使水蒸發(fā)排除多余的水，以保持循環(huán)系統(tǒng)水量的平衡。在循環(huán)苛性堿液中由于不斷積累碳酸鈉，須經(jīng)苛化處理使之轉(zhuǎn)變成NaOH循環(huán)使用。氫氧化鋁經(jīng)煅燒便制得產(chǎn)品氧化鋁。

堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁是將鋁土礦、石灰石和純堿在高溫下燒結(jié)，得到含鋁酸鹽的熟料，熟料用稀堿溶液溶出得鋁酸鈉溶液，不溶殘?jiān)饕枪杷岫}和氫氧化鐵，組成燒結(jié)法赤泥。分離的赤泥用水洗滌，回收夾帶的有用成分。溶出的鋁酸鈉溶液含較多的氧化硅，需經(jīng)脫硅處理，得到精制鋁酸鈉溶液。采用碳酸化法(通CO₂氣體)使溶液分解，析出氫氧化鋁，經(jīng)分離洗滌再煅燒成氧化鋁。赤泥洗液和氫氧化鋁洗液用于溶出熟料。碳酸化分解的母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)保持系統(tǒng)的水量平衡，同時(shí)排除過(guò)程中積累的部分硫酸鹽雜質(zhì)。蒸發(fā)后的堿液送往燒結(jié)配料。