鎳磷鍍層在勝利油田的應用

鎳磷鍍是目前勝利油田油套管應用的主要防腐措施之一。1994年以來，油田鎳磷鍍油管的年使用量逐步增加。到目前為止，起出的鎳磷鍍油管總數還不多，但從起出管的情況來看，管柱本體腐蝕均較輕。如1997年8月河口采油廠對1995年3月渤南義4—6一ll井下人的鎳磷鍍油管進行了檢查，發現該井管柱完好，基本無腐蝕。此外，采用了鎳磷鍍層的井下工具的防腐性能也大幅度提高。如勝利采油廠勝一區塊對工具采用了鎳磷鍍防腐處理后，3—4年左右工具本體腐蝕均不嚴重。

與涂料防腐技術相比，鍍層防腐技術雖然具有鍍層硬度較高，不易磨損、脫落等特點，但由于在起、下油管過程中的擠壓和摩擦，其主要腐蝕部位和涂料管一樣仍集中在絲扣、節箍和液壓鉗的夾持處上。

化學鍍鎳層(鎳磷鍍)在稀的還原性酸、堿、鹽、有機酸和有機溶劑中具有優異的耐蝕性能，特別是在含硫化物和二氧化碳介質中突出的耐蝕性使得其在石油、天然氣工業中有良好的應用。化學鍍鎳層(鎳磷鍍)自身的耐腐蝕性能以及對基體的保護性能受到多種因素的影響，因此應用時建議注意以下問題：(1)金屬材料表面的化學鍍鎳層與絕緣性的有機涂層一樣，都是陰極性涂層，一旦暴露于腐蝕環境，也會導致基體材料為陽極而被優先腐蝕，要避免該類情況發生。(2)嚴格控制化學鍍鎳層(鎳磷鍍)工藝，保證鍍層質量均勻及穩定性。(3)化學鍍鎳層(鎳磷鍍)工藝更適用于閥門、管件等零部件金屬結構，可考慮先在油田井下管柱中應用。(4)管道采用化學鍍鎳層(鎳磷鍍)工藝，由于受管道規格、形狀、長度等限制，易出現鍍層厚度不均等缺陷。如果在油田地面管道系統使用化學鍍鎳層(鎳磷鍍)，應首先解決化學鍍鎳層(鎳磷鍍)管道的焊接內補口問題。