1.工件與工具電極的電蝕量之間的矛盾。從工藝的觀點(diǎn)出發(fā)，即成型精度與工具電極損耗之間的矛盾。

2.加工速度與表面質(zhì)量之間的矛盾。

3.放電產(chǎn)物的產(chǎn)生與排除之間的矛盾。目前，尚沒有十分積極的解決辦法，只有一些對癥下藥的辦法來相對消極地進(jìn)行處理。通常的辦法有：

1.人工排屑排氣。可以在工具電極上預(yù)鉆若干小孔，以開辟排屑路徑。還可以采用工具電極周期提升，來彌補(bǔ)產(chǎn)生與排除之間的不平衡。

2.采用強(qiáng)迫沖或抽油的方式促進(jìn)產(chǎn)物的排除。

3.加速工作液的循環(huán)過濾。

4.提高脈沖空載電壓，加大放電間隙，用以改善排屑條件。

5.兩電極之間存在相對運(yùn)動(例如成型加工中的旋轉(zhuǎn)頭、平動頭，線切割加工中的走絲)，都具有改善間隙屑性能的作用。

6.利用超聲振動(或其它措施)與電火花加工的復(fù)合作用，對改善排屑條件有明顯作用。