焊接結構用耐候鋼GB4172–84

本標準適用于橋梁、建筑和其他結構件用具有耐候性能的熱軋鋼材，包括鋼板(包括卷板)和型鋼。厚度至50mm。

1定義

耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼。焊接結構用耐候鋼是在鋼中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、和Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，使其在金屬基體表面上形成保護層，以提高鋼材的耐候性能，同時保持鋼材具有良好的焊接性能。

2尺寸、外形

2．1鋼板的尺寸及允許偏差應符合GB709–65《熱軋厚鋼板品種》的規定。

2．2鋼板的不平度每米不得大于10mm。

2．3鋼板以平板或卷板狀態交貨。以平板狀態交貨的鋼板四邊應剪切整齊和成直角，切斜不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并應保證公稱尺寸的最小矩形。

2．4型鋼的尺寸、外形及允許偏差應符合有關標準的規定。

3技術條件

3．1鋼的牌號及化學成分

3．1．1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。

表1

注：QT表示進行淬火加回火的熱處理。

3．1．2為了改善鋼材性能，12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr–QT等牌號可以添加一種或一種以上的下列合金元素：Ni≤0.65％；Nb0.015～0.050％；V0.02～0.15％；Ti0.02～0.10％；Mo≤0.30％；Zr≤0.15％；Al≥0.015％。

3．2交貨狀態

16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr以熱軋或正火狀態交貨，15MnCuCr–QT以淬火加回火狀態交貨。

3．3力學性能、

3．3．1鋼材的力學性能應符合表2的規定。

表2

注：d為彎心直徑．a為鋼材厚度。

3．3．2經供需雙方協議，小于12mm的鋼材可作V型沖擊試驗，其指標另外規定。

3．3．3沖擊試驗結果按三個試樣的平均值計算，單個值不應小于規定最小平均值的70％。

3．3．4提供厚度大于50mm的鋼材，其力學性能由供需雙方協議規定。

3．4表面質量

3．4．1鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、夾雜、折疊。鋼材不得有分層。如表面有上述缺陷，允許清除，清除的深度不得超過鋼材厚度公差之半，其他不影響使用的缺陷允許存在，但均應保證鋼材的最小厚度。清除處應圓滑無棱角。型鋼表面缺陷不得橫向鏟除。

3．4．2成卷交貨的鋼板，允許帶有缺陷交貨，有缺陷部分不得超過10％。

4試驗方法

每批鋼材檢驗的試樣數量、取樣方法應符合表3的規定。

表3

5檢驗規則

5．1鋼材應成批驗收。每批由同一爐罐號、同一品種尺寸、同一軋制制度和同一熱處理制度的鋼材組成，重量不得超過60t。

5．2復驗

5．2．1沖擊試驗復驗：如果沖擊試驗三個試樣平均值小于規定的最小平均值，或者有一個單個值小于規定值的70％，則從同一張鋼板上再取三個試樣進行試驗，先后六個試樣的平均值應不小于規定的最小平均值。小于規定的最小平均值不得超過兩個試樣，而且只能有一個單個值可小于規定最小平均值的70％。

5．2．2鋼材復驗應符合GB247–80《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》、GB2101–80《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》。

6包裝、標志和質量證明書

鋼材的包裝、標志和質量證明書應符合GB247–80、GB2101–80的有關規定．