經(jīng)過(guò)鍛造的模具鋼材，可以破壞原始的帶狀組織或碳化物的積集，提高模具鋼的力學(xué)性能。為充分發(fā)揮鋼材的潛力，應(yīng)首先注意它的潔凈度，使該鋼的雜質(zhì)含量和氣體含量降到最低。目前，壓鑄模用鋼普遍采用H13鋼，并采用真空冶煉或電渣重熔的鋼材。經(jīng)電渣重熔的H13鋼比一般電爐生產(chǎn)的疲勞強(qiáng)度提高警惕25%以上，疲勞的趨勢(shì)也較緩慢。

作為型腔和大型芯的鋼坯應(yīng)通過(guò)多向反復(fù)鍛打，控制碳化物偏析和消除纖維狀組織及方向性。鍛材內(nèi)部不允許有微裂紋、白點(diǎn)、縮孔等缺陷。

鍛件應(yīng)進(jìn)行退火，以達(dá)到所要求硬度和金相組織。

型芯、鑲塊等模塊應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查合格后方可使用。