（1）組合機床自動線的安裝一般順序，澆灌混凝土基礎，并按自動線底平面及地腳螺栓孔位置圖進行檢查，如屬地溝排屑。則應先安裝自動線的排屑設備，檢查合格后進行澆灌。

安裝機床中間底座（連同夾具一起），并調整找正各中間底座裝置，安裝調整輸送帶傳動裝置，初步檢查機床水平和中心距，并調整各中間底座的橫向位置關系，使各臺機床的側底座和立柱，調整檢查各臺機床的精度，合格后，將側底座和中間底座緊固。并調整機床的限位螺釘，使床身限位。

安裝液壓站并敷設液壓管路

安裝地腳螺栓并澆灌，待硬固后，將各機床的側底座、中間底座以及輸送帶傳動裝置的地腳螺栓擰緊，檢查機床精度。

安裝中間支承板和側限位板，安裝工件輸送帶。

安裝電氣柜及電氣設備，進行自動線的電氣接線。

對于可以整體運輸的單個工位，應對該工位整體進行安裝，以減少安裝工作量。

（2）自動線的基礎，根據《自動線底平面及地腳螺栓孔位置圖》澆灌基礎，除考慮自動線的機床，工件輸送帶以及其他設備的安裝位置和地腳螺栓位置外，還必須考慮向自動線供水，通氣及電氣走線管道的地溝位置，安裝切屑輸送設備的地溝，其兩端應比排屑設備加長3~4m。以便拆卸和維修。

自動線的基礎厚度應根據各機床特點來定。一般臥式鉆孔和攻螺紋機床，基礎厚取400mm，立式鉆床取500mm；立式銑床以及一些重型鏜床應大于800mm，當機床重量超過12t時，基礎應增加鋼筋。

自動線上的精加工機床，應安裝在單獨的基礎上，使之與自動線整體隔開，以避震。

自動線地面的上平面應比車間地面低80mm。以便在安裝機床墊鐵后，機床和其他設備的底平面和車間地平面一致。

（3）組合機床自動線的調整，在自動線安裝就緒時，即應進行自動線調試的準備工作，主要準備足夠數量的試料。兩套刀具和工具，并按加工示意圖調整好。

當自動線安裝完畢，并檢查合格后，先進行安全生產必需的各項動作互鎖試驗，合格后即可進行下列工作，單機機床和設備的空運轉，各工段的空運轉，全線空運轉，按調整循環試切工件，按自動循環試切工件。

自動線調試一般按以下順序進行，將自動線通電，檢查各機床和設備的電動機旋轉方向，調整各動力部件，進行空運轉試驗。調整定位夾壓的液壓傳動裝置，調整輸送帶傳動裝置，調整輸送帶傳動裝置的液壓系統，定位夾緊和工件輸送機構的空運轉試驗，全線空運轉試驗，安裝已調好尺寸的刀具和工具，按調整循環試切工件，檢查工件的加工質量和加工精度，消除空運轉和試切工件過程中暴露的缺陷。按自動循環進行一批工件的切削試驗，檢查工件加工精度，調整并消除切削試驗中暴露的缺陷，最后進行自動線工作穩定性和生產力廠的切削驗證，合格后自動線即可投產使用。