降低鐵水中的硫的研究

影響鐵水中硫的因素有：1、爐料，爐料帶入的硫越少，鐵水中的硫越低；2、除硫技術，揮發進入煤氣的硫越多越好；3、爐渣量，噸鐵中的渣量越大，爐渣帶走的硫越多；4、爐渣質量，硫在渣鐵中的分配系數越高，則鐵水中硫越低。歸納起來，降低硫負荷和提高硫的分配系數是降低鐵水中硫的關鍵。

降低硫負荷要特別關注到燒結礦的入爐比例，這在于燒結礦中的氧化鈣有極強的結合硫的能力，提高脫硫能力，同時考慮降低入爐焦比，即單爐鐵水焦炭用量。

提高硫的分配系數的關鍵是改善脫硫反應得動力學條件，由大量的實踐表明，爐渣中w(Al₂O₃)偏高（大于15%），情況下，提高爐渣中w(MgO)至9.5-11%，可明顯改善爐渣的硫動性、熱穩定性和脫硫能力。

杭鋼1、3號高爐一段時間出現鐵水中的硫偏高的問題，導致了高含硫鋼積壓。在增加了新的燒結設備，使燒結礦的入爐比例從23.5%提高到60%左右，從而使w(S)降到0.041%。并穩定了渣量在240kg/t上。

同時在燒結機中添加以白云石為主的含鎂熔劑，燒結礦中w(MgO)提高至3.5%，進而達到使爐渣中w(MgO)相應提高到8%以上。

另一方面實行標準化操作，采用含硫低至0.54%的焦炭，加大考核管理，在2005年4月以后，鐵水硫含量降低到0.030%以下，取得了較好的經濟效益。