應力腐蝕破裂及耐應力腐蝕不銹鋼的選擇

應力腐蝕破裂(SCC)是一種最多的局部腐蝕破壞形式。應力腐蝕是在靜拉伸應力狀態下，在某些特定介質環境中產生的一種腐蝕破壞類型。通常認為，當金屬—環境體系達到某種臨界狀態時便會產生SCC。這些狀態可區分為工作介質的環境因素(電位、pH值、雜質濃度、溫度、壓力等)、受力狀態(應力、應力強度因子、應變速率等)和材料的冶金因素(局部微觀化學、形變特點、屈服強度、純潔度、化學成分等)，這三者必須共存，才能產生這種腐蝕破壞。

按裂紋的微觀形貌可將SCC分成穿晶型SCC，晶間型SCC、穿晶+晶間混合型SCC。按其生成的介質可區分高濃氯化物(MgCl₂、CoCl、NaCI)、含Cl^-水溶液、連多硫酸和苛性應力腐蝕。

不管哪種SCC均與周圍環境密切相關，易產生SCC的介質條件見表1和表2。

表1引起Cr-Ni奧氏體不銹鋼應力腐蝕的常見介質

表2引起Cr-Ni奧氏體不銹鋼晶間型應力腐蝕的介質和條件

在應力腐蝕環境中，選擇一種恰當的不銹鋼材料是一件難度較大的事情。一般來說，在高濃氯化物中應選用含Ni量高的牌號；在產生晶間SCC的環境中可選用Ti、Nb穩定化、超低碳或控氮奧氏體不銹鋼；在含Cl^-水溶液中，在250℃以下可選用雙相不銹鋼、高純鐵素體不銹鋼。這僅僅是一個大體選材原則，對于具體問題需具體分析，最好在模擬試驗結果基礎上進行選擇。表3可作為選擇時的參考依據。

表3為防止應力腐蝕、不銹鋼和合金選擇表