新型節能細碎設備？？慣性圓錐破碎機

物料破碎是礦物加工及土石質原料加工業的關鍵工藝過程，但粉碎是一個能量效率很低的過程，能量效率低則意味著加工成本的提高和加工效率的降低。我國粉碎領域每年破碎礦石和各種物料約為18億t，用電量為250~300億度，占全國總電量的10%左右，鋼耗約為250萬t。在礦物原料加工與利用中，破碎和磨礦是兩個最關鍵、但也是能耗最高的工序，它的消耗構成了整個選礦廠生產成本的主要部分，能耗和鋼耗占選礦廠生產成本的60%以上。

俄羅斯圣彼得堡的“米哈諾布爾”公司經過四十年的努力，在理論和大量試驗的基礎上，終于開發研制成功在破碎領域具有革命性突破的新型節能細碎設備？？慣性圓錐破碎機。慣性圓錐破碎機以其先進的破碎理論、獨特的設計思路、合理的機械結構和優良的性能，代表了當前世界圓錐破碎機的最高水平，能夠很好地滿足目前在粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的新工藝要求。從而達到降低破碎產品的最終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、降低成本、增加經濟效益的目的。

慣性圓錐破碎機是一種理想的節能超細破碎設備，在金屬及非金屬礦山、冶金、化工、建材等領域具有極其廣闊的應用前景。

在鋼鐵廠，可用慣性圓錐破碎機來破碎鋼渣，使鋼渣中的小鋼塊被軋扁后從破碎腔中排出，在破碎過程中決不會產生“卡鋼”的現象，它能徹底地分離鋼渣中的“鋼”和“渣”，使鋼渣變廢為寶。

慣性圓錐破碎機的工作原理及其優點：

慣性圓錐破碎機的結構是由底架、皮帶傳動裝置、隔振元件、激振器、外殼、球面瓦、襯板、定錐和動錐支座、軸套等另部件組成。

慣性圓錐破碎機機體通過隔振元件座落在底架上，工作機構由定錐和動錐組成，錐體上均附有耐磨襯板，襯板之間的空間形成破碎腔。動錐軸插入軸套中，電動機的轉動通過傳動機構傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉時產生的慣性力，迫使動錐繞球面瓦的球心做旋擺運動。在一個垂直平面內，動錐靠近定錐時物料受沖擊和擠壓被破碎，動錐離開定錐時，破碎產品因自重由排料口排出。動錐與傳動機構之間無剛性聯接。

由于其獨特的工作原理及結構特點，慣性圓錐破碎機與傳統的破碎設備相比，在使用及工藝等方面有許多獨有的優點∶

(1).具有良好的“料層選擇性破碎”作用。由于是擠滿給料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強烈的脈動沖擊作用，料層內顆粒相互作用，造成顆粒間的強制自粉碎，產品粒型好。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸，防止襯板互相研磨，避免研磨下來的金屬污染被破碎的物料，從而使研磨體耗量大大降低，延長了襯板的使用壽命。單位破碎比功耗僅為普通設備的一半左右；

(2).破碎比大，產品粒度可調。該機破碎力與被破碎物料硬度及充填率無關，主要取決于偏心靜力矩及轉速。調節偏心靜力矩、激振器轉速和排料間隙，可方便地調節破碎比(4~30)；

(3).技術指標穩定，產品粒度幾乎與襯板磨損無關；

(4).操作安裝方便。由于整機采用二次隔振，所以基礎振動小、工作噪音也小；

(5).良好的過鐵性能。由于動錐與傳動機構之間無剛性聯接，如果物料中混入鐵質等不可破碎的物體，動錐暫時停止運動，激振器將繞動錐軸繼續轉動，絕對不會破壞傳動系統和主機；

(6).簡化磨碎流程，減少輔助設備臺數；

(7).應用范圍廣。調節破碎機工作參數，可破碎任何硬度下的脆性物料。