鑄錠用粘土磚(fireclaybrickforcastingpit)

鋼水由盛鋼桶注入鋼錠模的過程中所用的粘土磚。包括盛鋼桶襯磚和鑄鋼用磚(其中有袖磚、塞頭磚、水口磚、座磚、漏斗磚、中心鑄管磚、中心磚、流鋼磚、流鋼尾磚、鋼錠模模底磚)。

早期主要采用可塑法(水分16％～20％)生產(chǎn)鑄錠粘土磚。20世紀50年代以后推廣半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。兩種生產(chǎn)方法相比，半干法生產(chǎn)工序少，制品高溫性能好，尺寸準確，生產(chǎn)成本低，因此，現(xiàn)在世界各國均采用半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。

性能鑄錠用粘土磚，在鑄鋼過程中損壞的主要原因是受高溫鋼水、熔渣的化學(xué)侵蝕和沖刷作用，以及溫度急變的影響，磚的功能和質(zhì)量直接影響鋼的質(zhì)量，還關(guān)系到安全生產(chǎn)。

盛鋼桶襯磚盛鋼桶粘土襯磚的技術(shù)性能：Al₂O₃36％～44％，耐火度1690～1750℃，荷重軟化溫度丁㈣(O．2MPa)1370～1430℃，重燒線變化(1400℃，2h)0％～0．3％，顯氣孔率18％～19％，常溫耐壓強度29．4～39．2MPa。高溫鋼水倒入桶內(nèi)，桶襯受急劇的沖刷和熱震作用以及停留在桶內(nèi)的鋼水和熔渣對它的化學(xué)侵蝕作用。因此，粘土襯磚要有低雜質(zhì)、高密度和精確的外型尺寸，在高溫下燒成獲得比一般粘土磚高的熱機械性能。

袖磚袖磚的理化性能：Al₂O₃≥40％，耐火度大于1710℃，重燒線變化(1350℃，2h)+0．1％～一0．3％，顯氣孔率15％～25％。它的特性是具有抗熱震功能，熱導(dǎo)率低，在澆鋼過程中不開裂、無斷棒。

塞頭磚和水口磚其理化性能：Al₂O₃≥40％，耐火度≥1710℃，荷重軟化溫度(0．2MPa)≥1370℃，顯氣孔率15％～23％。該磚處在鑄錠的咽喉部位，多受鋼水的渦流沖刷，侵蝕最厲害，因此，對它的質(zhì)量要求最高。

流鋼磚流鋼磚的理化性能：Al₂O₃36％～40％，耐火度1690～1710℃，重燒線變化(1350℃，2h)+0．1％～-0．3％，顯氣孔率17％～25％。這一組磚要求具有良好的抗熱震性，因此，控制制品的氣孔率在17％～25％之間。氣孔率低抗熱震性不好，氣孑L率高抗侵蝕性能差。同時要求有準確的外形尺寸。質(zhì)量低劣的制品，會在使用中開裂造成漏鋼，因此對流鋼磚質(zhì)量有嚴格要求。

生產(chǎn)工藝鑄錠粘土磚采用半于法生產(chǎn)，工藝和粘土磚相同。

鑄錠粘土磚有實心磚、空心磚、方形磚、圓形磚。成型時采用單面加壓，也可采用雙面加壓專用設(shè)備。模具設(shè)計、加工、滲碳都要有合理公差，才能壓出合格的磚坯。成型壓力為40～80MPa，磚坯體積密度達2．10～2．38g／cm³。鑄錠粘土磚坯大多是方管、圓管，燒成時需立裝或側(cè)裝，磚坯垛高度一般不超過900mm，避免受壓過重而變形。塞頭磚和水口磚裝窯時要加以包擋，避免直接接觸火焰產(chǎn)生裂紋。