壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板 GB 6654-86

本標準適用于制造壓力容器及其附件用厚度為6～100mm的碳素鋼和低合金鋼厚鋼板。

1代號

本標準所列牌號后的“R”是指壓力容器“容”字的漢語拼音第一個字母。

2尺寸、外形、重量

2．1鋼板的尺寸

2．1．1鋼板厚度6～60mm的，厚度間隔應符合GB709—65(熱軋厚鋼板品種>的規定；厚度大于60～100mm的鋼板厚度間隔為5mm。如需方有特殊要求，經雙方協議可供應厚度間隔較小的鋼板。

2．1．2厚度6～60mm鋼板的長度和寬度的最大尺寸應符合GB709—65的規定；厚度大于60mm鋼板的長度和寬度由供需雙方協議。

2．1．3寬度為50mm倍數的任何尺寸，但不得小于600mm。

2．1．4長度為50ram倍數的任何尺寸，但不得小于1200mm。

2。2鋼板的厚度允許偏差

2．2．1鋼板的厚度允許偏差應符合下列的規定。

2．2．1．1厚度小于或等于60mm的鋼板其厚度允許偏差應符合GB709—65的規定；厚度大于60～100mm的鋼板按表1的規定。

表1

寬度

厚度

負偏差

600～1200

>1200～1500

>1500～1700

>1700～1800

>1800～2000

>2000～2300

>2300～2500

>2500～2600

>2600～2800

>2800～3000

>3000～3200

正偏差

60-100

-1．5

+1．1

+1．2

+1．3

+1．4

+1．5

+1．6

+1．7

+1．8

+1．9

+2．0

+2．1

2．1．2根據需方要求，可以限定鋼板的負偏差，但須在合同中注明。要求限定負偏差的鋼板的厚度允許偏差應符合表2的規定。

2．2．2要求限定負偏差的鋼板，用公稱厚度加上表3的附加值作為計算重量的理論厚度。

2．2．3鋼板的厚度在距離頂角不小于100mm和距離鋼板邊緣不小于20mm處測量。

表2

寬度

厚度

負偏差

600～1000

>1000～1200

>1200～1500

>1500～1700

>1700～1800

>1800～2000

>2000～2300

>2300～2500

>2500～2600

>2600～2800

>2800～3000

>3000～3200

正偏差

6-7

+0．65

+0．75

+0．75

+0．85

1．05

+1．25

8～10

+0．75

+0．85

+0．85

+0．95

1．15

+1．35

+1．45

+1．55

11～25

+0．75

+0．85

+0．85

+0．95

+1．15

+1．35

+1．45

+1．55

+1．75

+1．85

+1．95

+2．05

26～30

+0．85

+0．95

+0．95

+1．05

1．25

+1．45

+1．55

+1．65

+1．85

+1．95

+2．05

+2．15

32～34

-0．25

+1．05

+1．05

+1．15

+1．25

+1．35

+1．55

+1．75

+1．85

+2．05

+2．15

+2．25

+2．35

36～40

+1．25

+1．25

+1．35

+1．45

+1．55

+1．75

+1．85

+2．05

-2．15

+2．25

+2．35

+2．45

42～50

+1．45

+1．55

+1．65

+1．75

+1．85

+2．05

+2．15

+2．35

+2．45

+2．55

+2．65

+2．75

52～60

+1．75

+1．85

+1．95

+2．05

+2．15

+2．35

+2．45

+2．55

+2．65

+2．75

+2．85

+2．95

60～100

+2．35

+2．35

+2．45

+2．55

+2．65

+2．75

+2．85

+2．95

+3．05

+3．15

+3．25

+3．35

表3

寬度

厚度

600～1000

>1000～1200

>1200～1500

>1500～1700

>1700～1800

>1800～2000

>2000～2300

>2300～2500

>2500～2600

>2600～2800

>2800～3000

>3000～3200

計算重量的厚度附加值

6～7

O．20

O．25

0．25

O．30

O．40

0．50

8～10

O．25

O．30

O．30

O．35

O．45

0．55

O．60

O．65

11～25

0．25

O．30

O．30

O．35

O．45

0．55

O．60

0．65

0．75

O．80

O．85

O．90

26～30

O．63

O．35

0．35

O．40

O．50

O．60

0．65

O．70

O．80

0．85

O．90

O．95

32～34

O．40

O．40

0．45

O．50

O．55

0．65

O．75

0．80

O．90

0．95

1．00

1．05

36～40

O．50

O．50

0．55

O．60

O．65

O．75

O．80

0．90

0．95

1．00

1．05

1．10

42～50

O．60

O．65

O．70

O．75

O．80

0．90

O．95

1．05

1．10

1．15

1．20

1．25

52～60

O．75

O．80

0．85

O．90

0．95

1．05

1．10

1．15

1．20

1．25

1．30

1．35

60～100

1．05

1．05

1．00

1．15

1．20

1．25

1．30

1．35

1．40

1．45

1．50

1．55

2．3鋼板的長度和寬度允許偏差

當鋼板的厚度小于或等于60mm時，長度和寬度允許偏差應符合(GB709—65的規定)。

當鋼板厚度大于60mm時：

寬度允許偏差……+25mm，

長度允許偏差……+35mm。

2．4鋼板的不平度

鋼板的不平度，每米不得大于10mm。

2．5鋼板的切斜度

鋼板應切成直角，切割偏斜及鋸齒形不得使鋼板長度及寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。

鋼板長度不大于6m的，切割偏斜不得超過10mm，鋼板長度大于6m的，切割偏斜不得超過15mm。

3技術要求

3．1牌號和化學成分

3．1．1鋼的牌號和熔煉成分應符合表4的規定。

表4

化學成分

牌號

C

Mn

Si

V

Mo

Nb

N

△∑不大于

20R

≤O．22

0．35～O．80

0．15～O．30

16MnR

≤O．20

1．20～1．60

O．20～0．60

15MnVR

≤O．18

1．20～1．60

O．20～O．60

0．04～0．12

O．035

15MnVNR

≤0．20

1．30～1．70

O．20～0．60

0．10～0．20

0．010～0．020

18MnMoNbR

≤0．23

1．35～1．65

0．17～0．37

0．45～O．65

0．025～0．020

3．1．1．1

厚度大于60mm的20R，碳含量上限可以到0．24％。

3．1．1．2根據需方要求，15MnVR的釩含量上限可以降到0．10％。

3．1．1．3根據需方要求，15MnVNR的釩含量上限可以降到0．16％。

3．1．2殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0．30％。供方如能保證，可不進行分析。

3．1．3為改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。

3．1．4成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB222—84<鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差>的規定。

3．2冶煉方法

3．2．1鋼由平爐，氧氣轉爐或電爐冶煉。

3．2．2經雙方協議并在合同中注明可采用其他方法冶煉。

3．3交貨狀態

3．3．1鋼板的交貨狀態應符合表5的規定。

3．3．2經需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR鋼板的交貨狀態，可另行規定。

3．4力學性能

3．4．1鋼板的拉伸試驗、夏比(V型缺口)常溫沖擊試驗、冷彎試驗結果應符合表5的規定。自本標準實施之日起，兩年內可按U型缺口沖擊試驗交貨，沖擊值按YB536—69(壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板技術條件)的規定。如按u型沖擊交貨時，須提供V型夏比沖擊試驗數據。

　

鋼板厚度

抗拉強度

屈服點

a5

伸長率85

v型常溫沖擊功 Ah

J(kgf·m)

冷彎試驗

6=2n

牌號

交貨狀態

mm

ab

N／mm

(kgf／mm²)

N／mm

(kgf／mm²)

％

橫向試樣

180^。

　

　

　

　

不小于

　

20R

　

6～16

17～25

26～36

38～60

>60～100

400～530(41～54)

245

235

225

215

195

26

25

24

23

22

　

d=2n

　

熱

　

390～520(40～53)

　

　

　

　

　

d=2．5n

　

軋

6～16

310～675(54～69)

390(40)

2l

　

d=2n

16MnR

或

正

火

17～25

26～36

38～60

>60～100

490～635(50～65)

490～635(50～65)

470～620(48～63)

450～590(46～60)

325

305

285

265

20

19

19

18

27(2．8)

　

15MnVR

　

6～16

17～25

26～36

38～60

530～675(54～69)

510～655(52～67)

510～655(52～67)

490～635(50～65)

390

375

355

335

18

17

17

17

　

d=3n

15MnVNR

正

火

正

6～16

17～25

26～38

40～60

590～735(60～75)

570～715(58～73)

550～695(58～71)

530～675(54～69)

440

420

410

390

18

18

17

17

34(3．5)

　

18MnMoNbR

火

加

回

火

16～38

40～100

635～785(65～80)

510(52)

490(50)

17

16

　

　

3．4．1．1根據需方要求，經供需雙方協議，20R、16MnR的V型缺口常溫沖擊功可按34J(3．5kgf·m)交貨。

3．4．1．2根據需方要求，經供需雙方協議，20R、16MnR可進行一20℃的V型沖擊試驗，沖擊功不小于20J(2．0kgf·m)。

3．4．2表5和3．4．1．1～3．4．1．2所規定的V型缺口沖擊功是10mm×10mm×55mm標準試樣的，當采用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣進行試驗時，其沖擊功最小為以上所規定指標的50％。

3．4．3夏比(V型缺口)常溫沖擊功，按三個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣比規定值低，但不得低于規定值的70％。

3．4．4當按3．3．2交貨時，試驗用的試樣應進行熱處理，并符合以下要求：

試樣應在熱處理后的樣坯上制取，樣坯的熱處理方法應符合表5的規定。樣坯尺寸不小于f×350mm×350mm。

注：f-鋼板厚度。

3．5表面質量

3．5．1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑，無棱角。

3．5．2除3．5．1規定之外，其他缺陷允許存在。其深度從鋼板的實際尺寸算起，不超過鋼板厚度公差之半，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。

3．6超聲波探傷檢查

3．6．1根據需方要求，鋼板應進行超聲波探傷檢查。

3．6．2超聲波探傷檢查方法和保證級別由供需雙方協商，并在合同中注明。

3．7高溫拉伸試驗

根據需方特殊要求，并經供需雙方協議，鋼板應進行高溫拉伸試驗，試驗溫度和項目以及有關其他事項應在合同中注明。

4試驗方法

4．1每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表6的規定。

表6

序號

檢驗項目

取樣數量

取樣方法

試驗方法

1

化學分析

1(每爐罐號)

GB222-84

GB223．1—5—81

GB223．13—14—82

GB223．26—28—84

GB223．36—40—85

2

拉力

1

GB228—76

3

冷彎

GB232—82

4

夏比(V型缺口)沖擊

3

GB2975—82

GB2106—80

5

低溫沖擊

GB4159—84

6

高溫拉仲

l

GB4338—84

4．2對厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗應采用輔助試樣，其尺寸5mm×10mm×55mm，沖擊試樣可保留一個軋制面。

4．3根據需方特殊要求，經供需雙方協議，每批鋼板可取兩套試樣(分別在兩張鋼板上取)進行性能試驗。

5檢驗規則

5．1鋼板驗收由供方技術監督部門進行。

5．2鋼板應成批驗收。每批鋼板由同一爐罐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。鋼板厚度6～16mm的每批重量不大于15t；鋼板厚度大于16mm的每批重量不大于25t。

5．3根據需方要求，厚度大于16mm的鋼板可逐張檢驗。

5．4對于厚度大于60mm的鋼板，試樣應在厚度四分之一處取(試樣的軸線與一個軋制面的距離)。

5．5鋼板檢驗結果如不符合本標準要求，可以進行復驗。

5．5．1夏比(V型缺口)沖擊試驗結果，不符合3．4．3規定時，應從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗，前后兩組六個試樣的平均值不得低于規定值，允許有2個試樣小于規定值，但其中小于規定值70％的試樣只允許有1個。

5．5．2其他檢驗項目的復驗應符合GB247—80(鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定)的規定。

6包裝、標志和質量證明書

鋼板的包裝、標志和質量證明書應符合GB247—80的規定。