煉鎂系統設備安裝(equipmenterectionofmagnesiumsmeltingplant)

將菱鎂礦提煉成金屬鎂的工藝設備的安裝和調試。煉鎂工藝流程是將菱鎂礦破碎、氯化、電解，最終精煉成金屬鎂產品的冶煉過程。這種熔融鹽電解法煉鎂技術是當前生產金屬鎂的主要方法。煉鎂系統的主要設備有：起重運輸設備、原料準備設備、氯氣設備、鎂氯化爐、鎂電解槽、凈氣設備、精煉連鑄設備等。由于氯氣的使用以及生產過程中產生的有害氣體，對廠房和設備有嚴重的腐蝕性，并危害人身健康，一些主要車間如氯化車間、電解車間、凈氣車間、氯壓機室、液氯庫等廠房內部和地面以及氯壓機、風機、槽、罐、氯氣管道都要進行防腐處理。

熔融鹽電解法煉鎂車間的設備安裝涉及機械、電氣、儀表、管道、筑爐、防腐、大型母線焊接等專業，工序交叉頻繁，安裝前要做好各項施工準備工作，突出防腐及焊接人員的培訓并制定預防氯氣泄漏的技術措施。

氯氣設備安裝氯氣設備由液氯庫設備和氯壓機室設備兩部分組成。液氯庫設備主要有空氣壓縮機、液氯儲槽、空氣干燥器、液氯蒸發器、氯氣緩沖罐、貯氣罐、玻璃鋼離心風機等，其作用是把液氯氣化向氯化爐供氣。氯壓機室設備主要是氯壓機及其附屬設備，其作用是回收電解槽陽極排出的氯氣，再向氯化爐供氣。氯氣設備大多是壓力容器，必須嚴格按照壓力容器的有關規定進行焊接和安裝；要注意氯氣與有機物作用會產生化學反應，設備連接前要認真清除油污；通氯氣的各種閥件在安裝前應進行試壓，安裝完畢再進行整體氣密性檢查。氯氣設備的檢查、驗收應通過政府授權的專業管理部門。液氯儲罐等設備體積大、吊裝困難，應在廠房封閉前安裝。氯壓機安裝在瀝青混凝土基礎上，安裝時要做好防腐處理，嚴防氯氣侵蝕設備基礎。

鎂氯化爐安裝鎂氯化爐是實現氯化過程制取無水氯化鎂熔體的關鍵設備。它的基本構件有爐體、爐蓋、石墨電極、炭素格子磚，爐壁上有排放氯化鎂的溜口、電極口、氯氣進口、排渣口，爐蓋上有操作口、加熱器、尾氣出口等，爐體的外殼用鋼板制成，內襯為多層高密度耐火磚，爐蓋為鋼板內襯耐酸混凝土。安裝順序是：先安裝爐殼，砌筑內襯，并由下而上順次組裝溜口、電極口、氯氣口、清渣口的附件和連接件，最后安裝爐蓋，組裝加料器，尾氣出口和操作口的附件。安裝要求爐體接口方位準確，在安裝過程中和安裝結束后都要進行氣密性檢查。

鎂電解槽安裝鎂電解槽是實現對無水氯化鎂熔體電解產生粗鎂的設備。目前世界上采用的電解槽有上插陽極式、旁插陽極式以及道屋型和新型無隔板等類型。中國常用的是上插陽極式電解槽，由槽體、陽極257an煉設施、陰極設施、母線裝置等主要部分組成。鎂電解槽在高溫條件下工作，應具有良好的絕緣性、氣密性、熱穩定性和化學穩定性，能經受介質、氯、鎂的腐蝕。在確認混凝土支座質量并建立測量控制網后，其安裝順序是：安裝絕緣墊板、吊裝鋼板槽殼、砌筑內襯、安裝陽極隔板、陽極蓋、陰極室后座、陰極邊部枕座、陽極、陰極，在爐殼安裝完成后即可組裝母線。安裝時要特別注意對陽極隔板標高和水平度的控制，并在此基礎上安裝陽極蓋和陽極；要保證整個陽極設施的氣密性。安裝母線時，要求尺寸準確，所有焊縫都要進行探傷檢驗。

廢氣凈化設備安裝廢氣凈化設備的作用是處理氯化爐和電解槽陰極排出的有害氣體。它的主要設備有鈦風機、洗滌塔、氣水分離器、湍球塔、耐腐蝕泵、槽、罐等。這類設備的安裝重點是防腐和管道連接。管路與設備連接時，法蘭面要貼平、對中，連接要嚴密，內腔要清潔，安裝過程及結束后都要按規定進行氣密性試驗。

鎂精煉連鑄設備安裝它的主要設備有鎂精煉爐、連續鑄錠機以及酸洗鍍膜用的貯槽。鎂精煉爐是一種圓柱形電爐，由爐體、電加熱器、坩堝組成。爐體是鋼板外殼，內襯耐火磚，安裝時先裝爐殼，砌筑內襯，再把鎳鉻絲或鐵鉻鋯絲繞成的電加熱器嵌放在耐火砌體的槽溝中，與母線連接。連續鑄錠機由翻轉機和錠模傳送機兩個主要部分組成，翻轉機的內部襯有耐火磚，并設有坩堝和電加熱裝置，安裝時要定位準確，調試時要掌握翻轉機的傾斜速度，使它既能保證錠模盛滿鎂液，又能使鎂液凝固，同時還要控制好翻轉機回轉軸所處的位置，使它能在坩堝傾斜時鎂流的狀態不變。