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鋼的性能

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耐熱鋼（GB/T1221-1992）

（1）牌號和化學成分見表1。

（2）力學性能見表2～表4。

（3）用途見表5。

表1耐熱鋼的牌號和化學成分

類型牌號化學成分（質量分數）（%）
CSiMn--NiCrMoV-其他
奧氏體型5Gr21Mn9Ni4NO.48～O.58≤0.358～10≤O.040≤O.0303.25～4.5020.00～22.00--O.35～O.50-
2Cr21Ni12N0.15～0.28O.75～1.251～1.6≤O.035≤0.031O.50～12.520.00～22--0.15～O.30-
2Cr23Nn3≤O.20≤1≤2≤O.035≤O.03012～1522.00～24----
奧氏體型2Cr25Ni20≤O.25≤1.5≤2≤O.035≤O.03019～2224.00～26----
1Cr16Ni35≤0.15≤1.5≤2≤O.035≤0.0333～3714.00～17----
OCr15Ni25Ti2M0A1VB≤0.08≤1≤2≤0.035≤0.0324～2713.50～161.00～1.50.1～O.5A1﹤0.35BO.001～O.010Ti1.902.35
OCr18Ni9≤0.07≤1≤2≤O.035≤O.038～1117.00～19----
OCr23Ni13≤0.08≤1≤2≤O.035≤0.0312～1522.00～24----
OCr25Ni20≤O.08≤1.5≤2≤O.035≤0.0319～2224.00～26----
0Cr17Ni12M02≤O.08≤1≤2≤O.035≤O.0310～1416.00～182.00～3---
奧氏體型4Cr14Ni14W2MoO.40～O.50≤O.80≤0.7≤0.035≤0.0313～1513.00～150.25～O.4--W2.00～2.75
3Cr18Mn12Si2N0.22～0.31.40～2.210.5～12.5≤O.060≤O.030-17.00～19--0.22～0.33-
2Cr20Mn9Ni2Si2N0.17～O.261.80～2.78.5～11≤O.060≤O.0302～318.00～21--0.2～O.30-
OCr19Ni13M03≤0.08≤1≤2≤O.035≤0.0311～1518.00～203.00～4---
1Cr18Ni9Ti≤0.12≤1≤2≤O.035≤O.038～1117.00～19---Ti5×（C%-0.02）～0.80
奧氏體型0Cr18Ni10Ti≤O.08≤1≤2≤0.035≤0.03≤9.001217.00～19---Ti≥5×C
0Cr18Ni11Nb≤O.08≤1≤2≤0.035≤0.03≤9.001317.00～19---Nb≥1O×C
0Cr18Ni13Si4≤0.083.00～5≤2≤O.035≤0.0311.5～1515.00～20---①
1Cr20Ni14Si2≤0.021.50～2.5≤1.5≤0.035≤0.0312～1519.00～22----
1Cr25Ni20Si2≤0.201.50～2.5≤1.50≤O.035≤O.0318～2124.00～27----
鐵素體型2Cr25N≤O.20≤1≤1.5≤O.040≤O.03-23.00～27--≤0.25②
OCr13A1≤O.08≤1≤1≤0.04≤O.03-11.50～14.5---A10.10～0.30
00Cr12≤0.03≤1≤1≤0.04≤O.03-11.00～13----
1Cr17≤0.12≤O.75≤1≤0.04≤0.03-16.00～18----
馬氏體型1Cr5M0≤0.15≤O.50≤O.60≤O.035≤0.03≤0.64～6O.45～0.6---
4Cr9Si2O.35～0.52.00～3≤O.70≤O.035≤O.03≤O.608～10----
馬氏體型4Cr1OSi2M0O.35～0.451.90～2.6≤O.70≤0.035≤0.03≤O.609～10.50.70～0.9---
8Cr20Si2NiO.75～0.851.75～2.250.2～O.60≤O.030≤0.031.15～1.6519.00～20.50----
1Cr11MOVO.11～O.18≤0.5≤O.60≤O.035≤O.030≤O.6010.00～11.5O.05～0.7O.25～0.4--
1Cr12M00.1～0.15≤O.50O.30～O.50≤0.035≤O.030.3～0.611.50～13O.30～0.6--②
2Cr12MOVNbNO.15～O.20≤O.50O.50～1≤0.035≤0.03③10.00～13O.30～O.9O.1～O.40.05～0.1Nb0.2～O.60
馬氏體型1Cr12WMOV0.12～0.18≤O.500.5～O.90≤0.035≤O.030O.40～O.8011～13O.50～O.7O.18～0.3-W0.70～1.1
2Cr12NiMOWV0.2～0.25≤0.50.5～1.00≤O.035≤O.030.5～1.0011～13.000.75～1.250.2～O.40-W0.70～1.25
1Cr13≤O.15≤1≤1≤O.035≤0.03④11.5～13.5----
1Cr13MoO.08～O.18≤O.60≤1≤0.035≤O.03④11.5～14---③
2Cr130.16～O.25≤1≤1≤O.035≤O.03④12～14----
1Cr17Ni20.11～O.17≤O.80≤0.8≤0.035≤O.031.50～2.516～18----
1Cr11Ni2W2MOV0.10～0.16≤O.60≤O.60≤0.035≤0.031.40～1.810.50～12O.35～0.50.18～0.3-W1.50～2.00
沉淀硬化型OCr17Ni4Cu4Nb≤O.07≤1≤1≤0.035≤O.033.00～515.50～17.5---Cu3.0～5.00Nb0.15～0.45
0Cr17Ni7A1≤0.09≤1≤1≤0.035≤0.036.50～7.7516.00～18---Cu≤O.5A10.75～1.5

②允許含有不大于0.30%銅。

③允許含有不大于0.60%鎳。

表2奧氏體和鐵素體鋼的熱處理制度和力學性能

牌號熱處理/℃拉伸實驗≥
σ0.2/MPaσb/MPaδ5（%）Ψ（%）布氏硬度HBS
奧氏體型
5Cr21MngNi4N固溶1100～1200快冷/5608858≥302
時效730～780空冷
2Cr21Ni12N固溶1050～1150快冷/43082026≤269
時效750～800空冷20
2Cr23Ni13固溶1030～1150快冷2055604550≤201
2Cr25Ni20固溶1030～1180快冷2055904050≤201
1Cr16Ni35固溶1030～1180快冷2055604050≤201
0Cr15Ni25Ti2MoA1VB固溶885～915或965～995快冷/時效700～760/16h空冷或緩冷5909001518≥248
0Cr18Ni9固溶1010～1150快冷2055204060≤187
OCr23Ni13固溶1030～11.50快冷2055204060≤187
0Cr25Ni20固溶1030～1180快冷2055204050≤187
OCr17Ni12M02固溶1010～1150快冷2055204060≤187
4Cr14Ni14W2Mo退火820～850快冷3157052035≤248
3Cr18Mn12Si2N固溶1100～1150快冷3906853545≤248
2Cr20Mn9Ni2Si2N固溶1100～1150快冷3906353545≤248
0Cr19Ni13M03固溶1010～1150快冷2055404060≤187
1Cr18Ni9Ti固溶920～1150快冷2055204050≤187
0Cr18Ni10Ti固溶920～1150快冷2055204050≤187
OCr18Ni11Nb固溶980～1150快冷2055204050≤187
OCr18Ni13Si4固溶1010～1150快冷2055204060≤207
1Cr20Ni14Si2固溶1080～1130快冷2955903550≤187
1Cr25Ni20Si2固溶1080～1130快冷2955903550≤187
鐵素體型
2cr25N退火780～880快冷2755102040≤201-
0Cr13A1退火780～830空冷或緩冷1774102060≥183-
00Cr12退火700～820空冷或緩冷1963652260≥183-
1Cr17退火780～850空冷或緩冷2054502250≥183-

注：1．對于1Cr18Ni9Ti、OCr18Ni10Ti和0Cr18Ni11Nb根據需方要求可進行穩定化處理，此時的熱處理溫度為850～930℃。

2．切削加工用奧氏體型鋼棒應進行固溶處理，如需方提出，也可不處理；熱壓力加工用鋼棒不進行固溶處理。

表3馬氏體鋼的熱處理制度和力學性能

牌號熱處理/℃退火后的硬度HBS≤經淬回火的力學性能
拉伸試驗≥沖擊試驗AK/J≥布氏硬度HBS
退火淬火回火δ0.2/MPaσb/MPaδ5（%）￠（%）
1Cr5Mo-900～950油冷600～700空冷20039059018---
4Cr9Si2-1020～1040油冷700～780油冷2695908851950--
4Cr10-Si2Mo-1010～1040油冷120～160空冷2696858551O35--
8Cr20-Si2Ni800～900緩冷或約720空冷1030～1080油冷100～800快冷3216858851O158≥262
1Cr11-MoV-1050～1100空冷720～740空冷200490685165547-
1Cr12Mo800～900緩冷或約750快冷950～1100油冷700～750快冷255550685186078217～248
2Cr12Mo-VNbN850～950緩冷1100～1170油冷或空冷600以上空冷2696858351530-≤321
1Cr12-WMoV-1000～1050油冷680～700空冷-585735154547—
2Cr12Ni-MoWV830～900緩冷1020～1070油冷或空冷600以上空冷2697358851025-≤341
1Cr13800～900緩冷或約750快冷950～1000油冷700～750快冷200345540255578≤159
1Cr13Mo830～900緩冷或約750快冷970～1020油冷650～750快冷200490685206078≥192
2Cr13800～900緩冷或約750快冷920～980油冷600～750快冷223440635205063≥192
1Cr17Ni2-950～1050油冷275～350空冷285-108010-39-
1Cr11Ni2-W2MoV1組1000～1020正火1000～1020油冷或空冷660～710油冷或空冷269753885155571269～321
2組1000～1020正火1000～1020油冷或空冷540～600油冷或空冷8851080125055311～388

表4沉淀硬化型鋼的熱處理制度和力學性能

牌號熱處理/℃拉伸試驗沖擊硬度試驗
δ0.2σbδ5(%)≥Ψ(%)≥試驗AK／J布氏硬度HBS洛氏硬度HRC維氏硬度HV
種類條件MPa≥--
0Cr17Ni-14Cu4Nb固溶1020～1060快冷-----≤363≤38-
480時效經固溶處理后/470～490空冷118013101040-≥375≥40-
550時效經固溶處理后/540～560空冷100010601245-≥331≥35-
580時效經固溶處理后/570～590空冷86510001345-≥302≥31-
620時效經固溶處理后/610～630空冷7259301650-≥277≥28-
0Cr17固溶1000～1100快冷380103020--≤229--
565時效經固溶處理后/760±15保持90min/在1h冷卻到15以下/保持30min/再加熱到565±10保持70min/空冷9601140525-≥363--
Ni7A1510時效經固溶處理后/955±1O保持10min/空冷到室溫/在24h內冷卻到-73±6保持8h/再加熱到510±10/保持60min后空冷1030123041O-≥388--

表5耐熱鋼的特性和應用

牌號特性和應用
5Cr12Mn9Ni4N以經受高溫強度為主的汽油及柴油機用排氣閥
2Cr21Ni12N以抗氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥
2Cr23Ni13承受980℃以下反復加熱的抗氧化鋼。加熱爐部件/重油燃燒器
2Cr25Ni20承受1035℃以下反復加熱的抗氧化鋼/爐用部件、噴嘴、燃燒室
1Cr16Ni35抗滲碳、氮化性大的鋼種/1035℃下反復加熱。爐用鋼料、石油裂解裝置
0Cr15Ni25Ti2MoA1VB耐700℃高溫的汽輪機轉子/螺栓、葉片、軸
0Cr18Ni9通用耐氧化鋼/可承受870℃下反復加熱
0Cr23Ni13比0Cr18Ni9耐氧化性好/可承受980℃以下反復加熱爐用材料
0Cr25Ni20比0Cr23Ni13抗氧化性好/可承受1035℃加熱。爐用材料、汽車凈化裝置用材料
0Cr17Ni12M02高溫具有優良的蠕變強度/作熱交換用部件/高溫耐蝕螺栓。
4Cr14Ni14W2Mo有較高的熱強性/用于內燃機重負荷排氣閥
3Cr18Mn12Si2N有較高的高溫強度和一定的抗氧化性/并且有較好的抗硫及抗增碳性。用于吊掛支架/滲碳爐構件、加熱爐傳送帶、料盤、爐爪
2Cr20Mn9Ni2N特性和用途同3Cr18Mn12Si2N/還可用作鹽浴坩堝和加熱爐管道等
0Cr19Ni13M03高溫具有良好的蠕變強度/作熱交換用部件
1Cr18Ni9Ti有良好的耐熱性及抗腐蝕性/作加熱爐管、燃燒室簡體、退火爐罩
0Cr18Ni10Ti作在400～900℃腐蝕條件下使用的部件/高溫用焊接結構部件
0Cr18Ni11Nb作在400～900℃腐蝕條件下使用的部件/高溫用焊接締構部件
0Cr18Ni13Si4具有與0Cr25Ni20相當的抗氧化性/汽車排氣凈化裝置用材料
1Cr20Ni14Si21Cr25Ni20Si2具有較高的高溫強度及抗氧化性/對含硫氣氛較敏感/在600～800℃有析出相的脆化傾向/適于制作承受應力的各種爐用構件
2Cr25N用于燃燒室蝕性1082℃以下不產生易剝落的氧化皮
0Cr13A1由于冷卻硬化少/作燃氣輪機葉片、退火箱、淬火臺架
0Cr12耐高溫氧化/作要求焊接的部件/汽車排氣閥凈化裝詈、鍋爐燃燒室、噴嘴
1Cr17作900°以下耐氧化部件、散熱器、爐用部件、油噴嘴
1Cr5Mo能抗石油裂化過程中產生的腐蝕。作再熱蒸汽管、石油裂解管、鍋爐吊架、汽輪機氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設備部件、緊固件
4Cr9Si2有較高的熱強性/作內燃機進氣閥、輕負荷發動機的排氣閥
4Cr10Si2Mo有較高的熱強性/作內燃機進氣閥、輕負荷發動機的排氣閥
8Cr20Si2Ni作耐磨性為主的吸氣、排氣閥、閥座
1Cr11MoV有較高的熱強性/良好的減振性及組織穩定性。用于蝸輪機葉片及導向葉片
1Cr12Mo作汽輪機葉片
2Cr12MoVNbN作汽輪機葉片、盤、葉輪軸、螺栓
1Cr12WMoV有較高的熱強性、良好的減振性及組織穩定性。用于蝸輪機葉片、緊固件、轉子及輪盤
2Cr12NiMoWV作高溫結構部件/汽輪機葉片、盤葉輪軸、螺栓
1Cr13作800℃以下耐氧化用部件
1Cr13Mo作汽輪機葉片、高溫、高壓蒸汽用機械部件
2Cr13淬火狀態下硬度高/耐蝕性良好。汽輪機葉片
1Cr17Ni2作具有較高程度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備
1Cr11Ni2W2MoV具有良好韌性和抗氧化性能/在淡水和濕空氣中有較好的耐蝕性
0Cr17Ni4Cu4Nb作燃氣透平壓縮機葉片燃氣輪發動機絕緣材料
0Cr17Ni7A1作高溫彈簧、膜片、固定器、波紋管

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