設備安裝灌漿(groutingtechniqueinmachineerection)

在設備安裝中對基礎表面和設備底座之間的空隙用灌漿材料進行灌注，使設備在基礎上最后固定的施工作業。采用預埋地腳螺栓的設備找正后，灌漿工藝一次完成；采用預留孔裝設地腳螺栓的設備灌漿，一般分作兩次完成，即在設備初步就位后，先對預留孔洞及地腳螺栓進行灌注，待設備完成找正后，再將基礎表面和設備底座底面之間的空隙進行灌注，所以設備安裝灌漿也有二次灌漿的別稱。

通用灌漿工藝一般分作施工前的處理、灌漿、養護和拆模四個階段。施工前的處理包括：(1)混凝土基礎表面鑿毛、清理；(2)設備底座底面除銹、除油污；(3)灌漿層厚度過大時設置鋼筋網；(4)支模；(5)灌漿前4h對混凝土基礎表面灑水濕潤。灌漿材料一般為細碎石混凝土或水泥砂漿，其標號應比基礎混凝土標號高一級；灌漿時要搗固密實，并不使地腳螺栓歪斜或影響設備的安裝精度；灌漿工作不能中斷，要一次灌完；現場氣溫低于5C時應遵守混凝土冬季施工的有關規定。灌漿后要不斷灑水養護以免裂紋，養護時間一般在7天以上。拆模可在澆灌完畢24h后進行，拆模后繼續灑水養護。

特殊灌漿工藝有壓力灌漿和流動灌漿兩種，可在設備構造特殊或使用特殊灌漿材料時選用。

壓力灌漿工藝設備完成找正后，應用砂漿泵把水泥砂漿泵入設備底座和基礎表面之間較小的空隙中的灌漿工藝。這種工藝適用于灌漿層面積大、灌漿層高度相對較小的場合下，在構件底板、高爐冷卻壁的安裝中經常采用。此外，當設備采用無墊鐵安裝法，以高標號早強快硬微膨脹水泥砂漿作灌漿材料時，也可采用這種方法進行二次灌漿。

流動灌漿工藝設備采用無墊鐵安裝法，利用臨時調整墊鐵完成找平、找正、找標高后，采用特殊的灌漿材料對基礎表面和設備底座之間的空隙進行灌注的工藝。當灌漿層達到設計強度取出臨時墊鐵后，所形成的灌漿層與設備底座、基礎表面充分結合，并承受設備的全部負荷。流動灌漿的技術特點在于特殊的灌漿材料，它具有大流動度、無收縮和早強的特性。其流動度控制在5～8s，不用人工搗固便可自流完全充滿灌漿部位各空穴；膨脹率小于0.04％，且無收縮；灌漿后3～7天達到設計強度，可承受安裝荷載。這種工藝適用于各種機電設備的安裝，20世紀70年代以來歐美和日本等比較廣泛地采用，80年代末中國已在大型軋鋼廠的精軋機座、精軋機齒輪座等安裝中開始使用，具有縮短安裝工期和保證安裝質量的優點。