熔煉超高純度金屬的新技術(shù)及其設(shè)備

日本金屬材料研究所的專(zhuān)家研究出一種熔煉超高純度金屬的新技術(shù)，其使用的設(shè)備和熔煉方法如下∶

在空間懸掛一只特制的熔化爐，爐體不大，內(nèi)徑僅為11厘米，深為15厘米。爐體外由防氧化的銅合金包裹，爐內(nèi)由耐高溫的水冷式坩堝材料組成，爐體的周?chē)@有兩組線(xiàn)圈，上面一組線(xiàn)圈為加熱線(xiàn)圈，下面一組線(xiàn)圈為浮力線(xiàn)圈，二者能控制及調(diào)節(jié)爐內(nèi)熔化金屬所需的溫度及金屬的熔浮度。熔煉時(shí)，當(dāng)高頻電流通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)，置于爐內(nèi)的金屬和坩堝之間即會(huì)產(chǎn)生一種反方向的感應(yīng)電流？？渦電流，由其產(chǎn)生的排斥力，會(huì)促使“懸浮”的金屬受感應(yīng)電流加熱而熔化，致使雜質(zhì)與金屬分離。采用這種方法熔煉，不僅僅可以獲得純度為99.99%以上的高純度金屬材料，而且不會(huì)使熱量通過(guò)物體傳導(dǎo)而散失，從而大大降低了電能的消耗，從節(jié)約能源的角度來(lái)考慮，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)也是非常合理的；另外，從熔煉出的金屬來(lái)看，它的晶格結(jié)構(gòu)非常均勻，用這種方法熔煉出的金屬，是一種十分優(yōu)質(zhì)的金屬材料。

目前，這種熔煉方法己開(kāi)始用于鈦、鈮等高熔點(diǎn)金屬的熔煉。