低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術條件GB3531–83

本標準適用于制造–20℃以下(包括–20℃)低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板。

1代號

本標準所列各牌號的“DR"是指低溫壓力容器用鋼“低容”漢語拼音的縮寫。

2尺寸、外形、重量

2．1尺寸、外形及允許偏差應符合GB709–65(熱軋厚鋼板品種>的規(guī)定。鋼板的不平度，每米不得大于10mm。

2．2鋼板按理論重量交貨。

3技術要求

3．1牌號和化學成分

3．1．1鋼的牌號和熔煉化學成分應符合表1的規(guī)定

表1

3．1．2殘余元素鉻、鎳、銅含量不大于0.25％。供方如能保證，可不進行分析。

3．1．3為改善16MnDR的性能，可加微量Xt、V、Al、Nb等元素。

3．1．4成品鋼板化學成分允許與表1規(guī)定有表2的偏差。

表2

3．2治煉方法

鋼由平爐、電爐或氧氣轉爐冶煉。

3．3交貨狀態(tài)

鋼板經正火或調質后交貨。

3．4力學性能和工藝性能

3．4．1常溫狀態(tài)下拉伸試驗和冷彎試驗性能應符合表3的規(guī)定。

表3

3．4．2夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗性能

3．4．2．1沖擊試驗溫度及沖擊功值(一組三個試樣的算術平均值)應符合表4規(guī)定。單個試樣沖擊功值應不小于表4規(guī)定值的70％。經供需雙方協(xié)議，可供應試樣尺寸10×10×55mm、5×10×55mm，沖擊功值分別不小于2.8kgf•m和1.9kgf•m的鋼板。

表4

3．4．2．2經供需雙方協(xié)議，沖擊試驗溫度可高于表4規(guī)定的最低沖擊試驗溫度，此時試驗溫度應在合同中注明。

3．4．3根據需方特殊要求，經雙方協(xié)議，可以供應超出本標準規(guī)定的厚度規(guī)格的鋼板，此時各項性能與最低沖擊試驗溫度由雙方協(xié)商規(guī)定。

3．5表面質量

3．5．1鋼板表面不允許存在裂紋、拉裂、氣泡、折疊、夾雜、結疤，鋼板不得有分層。如有上述缺陷，允許清理，但清理深度從實際尺寸算起，不得超過厚度的負偏差，并應保證鋼板的允許最小厚度。清理處應平滑，無棱角。

3．5．2除3．5．1規(guī)定的外，其他缺陷允許存在，但其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超出鋼板的負偏差值，并應保證缺陷處厚度不超出鋼板允許的最小厚度。

3．6超聲波檢查

3．6．1鋼板厚度大于20mm時，供方應作超聲波探傷。

對厚度大于20mm的鋼板，經雙方協(xié)議，供方也可以作超聲波探傷，但應在合同中注明。

3．6．2有關探傷方法及其質量標準由供需雙方協(xié)議規(guī)定，并在合同中注明。

4試驗方法

4．1每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應符合表5的規(guī)定。

表5

4．2夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗的標準試樣規(guī)格為10×10×55mm，對厚度6～11mm的鋼板應采用輔助試樣，其規(guī)格為5×10×55mm。

5檢驗規(guī)則

5．1鋼板驗收由供方技術監(jiān)督部門進行。

5．2鋼板應成批驗收。每批鋼板由同一牌號、同一爐罐號、同一厚度、同一熱處理制度組成。

5．3每批鋼板重量應按厚度分類：6～16mm鋼板應不大于15t；大于16mm鋼板應不大于25t。

5．4超聲波檢查數(shù)量應按表6的規(guī)定進行。

表6

5．5復驗

5．5．1夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗的沖擊功值小于3．4．2規(guī)定時，應從同一批鋼板中再取一組3個試樣復驗，前后兩組6個試樣的算術平均值不得小于規(guī)定值，小于規(guī)定值的試樣不得多于2個，其中小于規(guī)定值70％的數(shù)值不得多于1個。

5．5．2其他檢驗項目的復驗應符合GB247–80《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志和質量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

6包裝、標志及質量證明書

鋼板的包裝、標志、質量證明書應符合GB247–80的有關規(guī)定。