珠光體型低合金熱強鋼

隨著蒸汽鍋爐、電站、燃氣輪機及航空發動機的發展，為滿足各種部件在較高溫度下工作的需要，冶金材料工作者在低碳鋼基礎上發展了一系列具有較高的熱強性和抗氧化性良好的低合金耐熱鋼。20世紀30年代就發現了鉬是提高耐熱鋼熱強性的最主要元素之-。在低碳鋼中加人0.5％鉬，可以使鋼的熱強性明顯提高，隨后便在蒸汽鍋爐上得到廣泛應用。鉬鋼的發展實際上是近代低合金熱強鋼的源頭。在工業較發達國家的鍋爐用鋼標準中，幾乎都列有含鉬鋼種。我國在1959年發布的YB6-1959中列入了16Mo這個牌號。在鉬鋼的基礎上研制，低合金鉻鉬鋼。英國早在1938年就把含0.8％Cr、0.5％Mo鋼(相當于15CrMo)用在鍋爐過熱器上。其后又開發了性能更好的5/4Cr-1/2Mo及9/4Cr-1Mo等鋼種。后者用于540℃的137MPa的蒸汽過熱器(壁溫約590℃)、主蒸汽管道及聯箱等，近來也用于鈉冷卻的快中子堆的蒸汽發生器及先進的高溫氣冷堆中。同時Cr-Mo鋼也廣泛用于石油化工的中溫高壓容器設備。從高壓抗氫要求開發了12Cr3Mo等鋼種。為了抑制Cr-Mo鋼在長期使用中鉬向碳化物遷移，進-步提高鋼的熱強性，又開發了低合金Cr-Mo-V鋼，如12Cr1MoV鋼。此種鋼組織穩定性較好，當溫度高達580℃時仍具有良好的熱強性。目前此鋼是我國電站鍋爐首選材料。含碳及合金元素較高的Cr-Mo-V鋼也有新發展。如用作鑄件的15Cr1Mo1V，用作緊固的25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V及20Cr1Mo1V鋼，用作汽輪機整鍛轉子和葉輪的27Cr2Mo1V鋼，用于石油化工高壓抗氫部件的20Cr3MoV、17Cr3MoV等鋼。20世紀60年代以來，為了進步提高低合金耐熱制的熱強性和抗氧化性，國內外研制出多種多元低臺金耐熱鋼，其工作溫度可選600～620℃。如12Cr2MoWVTiB(102)鋼，已用于發電機的過熱器管和再熱器。