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ASTM A565—1997高溫用馬氏體不銹鋼棒
材、鍛件和鍛坯
高溫用經(jīng)熱精加工和冷精加工的馬氏體型鉻不銹鋼棒材、鍛件和鍛坯。對所列的每個牌號的力學(xué)性能通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜色@得。當(dāng)高溫強度為主要因素時，這些鋼的最高使用溫度一般限制在649℃。在耐氧化(不起皮)和低應(yīng)力情況下，這些鋼通常用在788℃。
牌號和化學(xué)成分
鋼的牌號和化學(xué)成分見表1。
表1 牌號和化學(xué)成分
| 牌號 | UNS | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% | ||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | |||
| XM32 | K64152 | 0.08-0.15 | ≤0.35 | 0.50-0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 11.00-12.50 | |
| — | S41041 | 0.13-0.18 | ≤0.50 | 0.40-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.50-13.00 | |
| — | S41425 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.50-1.00 | ≤0.002 | ≤0.005 | 12.00-14.00 | |
| — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 615 | S41800 | 0.15-0.20 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.00-14.00 | |
| 616 | S42200 | 0.20-0.25 | ≤0.50 | 0.50-1.00 | ≤0.025 | ≤0.025 | 11.00-12.50 | |
| 619 | S42300 | 0.27~0.32 | ≤0.50 | 0.95-1.35 | ≤0.025 | ≤0.025 | 11.00-12.00 | |
| 牌號 | UNS代號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% | ||||||
| Mo | Ni | V | W | - | Al | Co | ||
| XM32 | K64152 | 1.50-2.00 | 2.00-3.00 | 0.25-0.40 | — | 0.01-0.05 | — | — |
| — | S41041 | ≤0.20 | ≤0.50 | — | — | — | 0.05 | 0.15 |
| - | S41425 | 0.50-1.00 | 4.00-7.00 | — | — | 0.06-0.12 | — | — |
| — | — | — | — | — | — | — | — | 0.45 |
| 615 | S41800 | ≤0.50 | 1.80-2.20 | — | 2.50-3.50 | — | — | — |
| 616 | S42200 | 0.90-1.25 | 0.50-1.00 | 0.20-0.30 | 0.90-1.25 | — | — | — |
| 619 | S42300 | 2.50-3.00 | ≤0.50 | 0.20-0.30 | — | — | — | — |
制造方法
1.熱處理
① 產(chǎn)品可按下列一種狀態(tài)供應(yīng)
a) A 狀態(tài)-退火；
b) T 狀態(tài)-熱處理(機加工用)；
c) HT 狀態(tài)熱處理(高溫用)；
d) H 狀態(tài)-熱處理。
表2 熱處理
| 牌號 | UNS代號 | 狀態(tài) | 熱處理 |
| 615 | S41800 | HT | 981～1008℃ ，空淬或油淬，最低在520℃ 至少保溫2h，回火處理兩次 |
| - | S41425 | HT | 925～981℃ ，空淬，最低在1100℃ 保溫至少每英寸厚1h |
| 616 | S42200 | HT | 1022～1050℃ ，空淬或油淬，最低在620℃ 保溫至少2h，回火 |
| H | 1022～1050℃ ，空淬或油淬，最低在577℃ 保溫至少2h，回火 | ||
| 619 | S42300 | HT | 1022～1050℃ ，空淬或油淬，最低在620℃ 保溫至少2h，回火 |
| XM-32 | K64152 | HT | 995～1020℃ ，空淬或油淬，最低在565℃ 保溫至少2h，回火 |
| S41041 | HT | 1036～1165℃ ，保溫2h，空淬或油淬，最低在677℃ 保溫至少2h，回火 |
② 在裝運之前，鋼坯通常進行退火，盡可能避免產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。這些鋼也可以退火供應(yīng)，以適合冷切削。但在訂貨單中要規(guī)定。
2.狀態(tài)和精加工
① 棒材可以下列一種熱精加工狀態(tài)供應(yīng)：
a) 熱軋或熱鍛的(沒有氧化皮)；
b) 熱軋或熱鍛的(有氧化皮)；
c) 粗車削的(只是圓鋼)。
② 棒材可以下列一種冷精加工狀態(tài)供應(yīng)：
a) 冷拉的；
b) 無心磨床磨的(只是圓鋼)；
c) 拋光的(只是圓鋼)。
3.按鍛坯訂貨的鋼坯應(yīng)以研磨、機加工或帶氧化皮表面狀態(tài)供應(yīng)。對于鍛坯，表面缺陷可以清除到的深度為：從厚度的1.59mm至19．05mm，但要使清理處的寬度至少大于深度的4倍，并使表而緩和平滑。
4.鍛件應(yīng)按訂貨單和設(shè)計圖紙的要求供應(yīng)。
力學(xué)性能
1.材料訂貨狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
2.當(dāng)按表2規(guī)定熱處理時，從用作鍛坯的棒材上切取的試樣府符合表3規(guī)定的力學(xué)性能。
當(dāng)從鍛坯P切取試樣井按表2規(guī)定熱處理符合表3規(guī)定的力學(xué)性能時．應(yīng)認(rèn)為與鍛造的試樣等效。
3.按狀態(tài)A或T供應(yīng)的材料應(yīng)能達(dá)到狀態(tài)HT規(guī)定的室溫力學(xué)性能，材料應(yīng)按表2規(guī)定進行熱處理。
金相組織
鋼按表2規(guī)定進行完全熱處理后，金相組織中不應(yīng)含有多于%5的δ-鐵素體。
表3 力學(xué)性能1)
| 牌號 | UNS代號2) | 狀態(tài) | 抗拉強度Mpa≥ | 屈服強度(0.2%殘余伸長)MPa≥ | 伸長率(標(biāo)距50mm)%≥ | 斷面收縮率% ≥ | 室溫沖擊(夏比V型) J≥ | 硬度3) | - |
| - | |||||||||
| 615 | S41800 | A | — | — | - | - | — | ≤311 | - |
| HT | 965 | 760 | 15 | 45 | — | 302～352 | - | ||
| — | S41425 | HT | 825 | 655 | 15 | 45 | 68 | ≤321 | - |
| 616 | S42200 | A | - | — | — | — | — | ≤248 | - |
| T | — | — | — | - | - | ≤285 | - | ||
| HT | 965 | 760 | 13 | 30 | 11 | 302～352 | - | ||
| H | 825 | 585 | 174) | 35 | — | 241～285 | - | ||
| 619 | S42300 | A | — | — | - | - | — | ≤248 | - |
| T | — | — | — | — | — | ≤285 | - | ||
| HT | 965 | 760 | 8 | 20 | 8(11) | 302～352 | - | ||
| XM32 | K64152 | A | — | — | — | — | — | ≤311 | - |
| HT | 1000 | 795 | 15 | 30 | 41 | 302～352 | - | ||
| — | S41041 | HT | 795 | 515 | 15 | 30 | 20(27) | ≤277 | - |
1) 性能和相關(guān)的熱處理是最普通的規(guī)定。對于橫截面大于97cm2的截面，建議由供需雙方協(xié)商得到。
2) 新的代號是按ASTME527和SAEJ1086規(guī)定制定的。
3) 硬度只是為了控制目的再表面上測定的，為了驗收，給出抗拉強度。
4) 鍛件的伸長率最低值為15%。
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