耐蝕鑄造鋁合金(corrosionresistantcastaluminumalloy)

用于制造在腐蝕條件下工作的零部件的鑄造鋁合金。要求兼有良好的耐蝕性和足夠高的力學(xué)性能。

鑄造鋁合金中鎂是賦予合金良好耐蝕性的最佳元素，其次是硅，而銅則降低合金的耐蝕性。鑄造鋁鎂系合金中，鎂含量在4．5％～11．5％之間，均低于固溶體α的極限濃度。因此，合金中可能有單相α組織和α+β(Mg₅Al₈)組織同時存在，前者在腐蝕介質(zhì)中無微電池現(xiàn)象，后者在腐蝕介質(zhì)中，β(Mg₅Al₈)相為陽極，優(yōu)先被腐蝕。合金表面的β(Mg₅Al₈)相被腐蝕后，剩下的是單一的α相，則微電池現(xiàn)象被阻止。

中國鋁鎂系耐蝕鑄造鋁合金的牌號有ZL301合金(10．5％Mg)和ZL303合金(5．0％Mg，1．0％Si，0．25％Mn)等。ZL301合金為α+β(Mg₅Al₈)二相合金，還可能存在少量的雜質(zhì)相T₂(AlFeSi)和Mg₂Si相(見鋁合金的相)。固溶處理后，β(Mg₅Al₈)溶入固溶體中，固溶強(qiáng)化達(dá)到最佳狀態(tài)并獲得高的耐蝕性。其強(qiáng)度可達(dá)300MPa，適于在海水和弱堿溶液中工作。其缺點(diǎn)是凝固收縮率大，有吸氣傾向，氣密性差。ZL303合金組織中有α相、Mg₂Si、β(Mg₅Al₈)和Al₁₀Mg₂Mn等相。合金中含硅對耐蝕性沒有不良影響，Mg₂Si和α形成共晶可改善流動性，錳有利于合金的耐蝕性并減少雜質(zhì)鐵的有害影響。ZL301合金有中等強(qiáng)度，σ_b達(dá)170MPa，氣密性良好，切削和焊接性能亦好。由于具有很高的抗蝕性，可廣泛用于船舶工業(yè)和內(nèi)燃機(jī)的活塞。

鋁硅系二元共晶型合金經(jīng)變質(zhì)處理后，能經(jīng)受住海水、二氧化碳、濃硫酸、氨、硫和過氧化氫等介質(zhì)的腐蝕，同許多有機(jī)物接觸不被腐蝕，可用作低載荷氣密性要求高的耐蝕零部件。