鋼筋穿水(Temprimar)工藝的基本原理

當鋼筋從精軋機一出來在表面就受到淬火和回火的連續處理，致使表面形成一層很薄的馬氏體組織并達到一定的深度，此時心部仍為奧氏體組織。

當在鋼筋輪圈表面形成了一定厚度的馬氏體組織時，就中止水冷。

當鋼筋離開水淬區時在棒材橫斷面上形成的溫度梯度會產生熱流從中心流向表面。正是在這個期間心部的熱流使馬氏體層回火，并使表面和心部的溫度達到均衡。

最后，在把鋼筋輸送到冷床期間或是停留在冷床期間(Temprimar鋼筋也可能制成盤卷產品)始終在進行奧氏體向鐵素體的等溫轉變．并在間界形成細小的層狀珠光體。在這個階段放出的轉變熱不僅補償了鋼筋在冷床上損失的溫度，而且它還供給馬氏體輪圈進行追加回火。

對于含碳量為0.2%或低于0.1%并含有1.7%Mn合金的所有鋼牌號，在2.5s之內就實現了鋼筋心部與淬火表面層的溫度均衡。由鋼筋表面馬氏體轉變所產生的壓應力梯度延緩了后面的奧氏體心部向鐵素體-珠光體組織的轉變，增加了1.5倍的時間，直到馬氏體輪圈不超過大約鋼筋橫截面的33%。這就意味著鋼筋表面和心部溫度的均衡大約保持了6～6.5s。對于直徑小于22mm的鋼筋沒有必要進行微臺金化。對于直徑超過妯鋼筋需進行0.02%Nb，的微臺金化。

采用Temprimar工藝生產的鋼筋只顯示出兩個同心的橫斷面層：一個回火馬氏體輪緣和一個細小鐵索體-珠光體芯體。正是這種回火馬氏體與鐵素體和珠光體的組合才是使這個鋼筋具有高屈服強度、良好彎曲性和耐熱特性的主要原因。