有色金屬合金熔煉與凈化(melting and purification of nonferrous metal and alloy)

有色金屬合金種類繁多，除鋁、銅合金之外，其他多為一些品種多、產(chǎn)量少、要求高、用途特殊的合金材料。所以，有色金屬合金熔煉方法多、設(shè)備類型雜、技術(shù)難度大。根據(jù)金屬及合金的性質(zhì)和采用設(shè)備的不同，有色金屬合金的熔煉方法有坩堝爐熔煉、電阻爐熔煉、反射爐熔煉、感應(yīng)爐熔煉、真空爐熔煉、電渣熔煉、等離子熔煉等。

多數(shù)有色金屬合金，在熔煉、澆鑄過程中都表現(xiàn)出易于吸氣、氧化的特性，導(dǎo)致其中含有氣體和非金屬夾雜物，直接影響冶金質(zhì)量及產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，顯著降低材料的強(qiáng)度，抗疲勞能力、耐腐蝕性和塑性等，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。長期以來，某些有色金屬合金(如鋁合金)一直采用在熔煉過程中向爐內(nèi)金屬熔體中通入某種氣體(氯、氬等氣體)或加入某種熔劑，除去氣體和夾雜的爐內(nèi)處理工藝，稱之為精煉。由于現(xiàn)代冶金技術(shù)發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的旨在純凈液態(tài)金屬的工藝如過濾等爐外凈化方法。所以利用物理化學(xué)原理和相應(yīng)的工藝措施除去液態(tài)金屬中的氣體、夾雜和有害元素的工藝方法，現(xiàn)在統(tǒng)稱之為凈化。金屬的凈化包括了傳統(tǒng)的熔體爐內(nèi)凈化和現(xiàn)在發(fā)展的熔體爐外凈化過程。