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耐蝕合金焊絲GBn274-88

本懷準(zhǔn)適用F焊接用圃截面耐蝕臺盒絲(以下簡稱焊絲)

1分類、代號

接交貨狀態(tài)焊牲分為二婁其代號為

冷牲:L—熱處理后經(jīng)扎拔

軟態(tài):R—光亮熱處理或熱址琿后酸洗。

2尺寸、外形

2.1尺寸及允許偏差

2.1.1悍絲直徑應(yīng)符合GB342-8《冷拉圓鋼絲尺十、外形重量及允|年偏差》表的規(guī)定。

焊絲直徑范圍:

軟態(tài):080~800mm

冷拉:0.30~800mm

2.1.2焊絲直徑允許偏差應(yīng)符合GB342-82中表2的12級規(guī)定。根據(jù)需方要求也可拄GB34282中表2的11級規(guī)定供貨。

2.1.3燁絲的小圓度不得大于直徑公差之半。

2.1.4根據(jù)需方要求可供應(yīng)中間尺寸的焊絲.其允許偏差按相鄰較大尺寸的規(guī)定。

2.2外形

2.2.1焊絲應(yīng)成盤供應(yīng).焊絲柱應(yīng)規(guī)整,不得散亂或旱“∞”字形,直徑小于0.60mm焊蝗町以線軸供應(yīng)。

2.2.2根據(jù)需方要求可供直條齊足或窀尺焊絲。

3技術(shù)要求

3.1牌號廈化學(xué)成分

3.1.1焊蝗的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符臺喪l的規(guī)定。

3.1.2成品焊絲的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符臺GB271-88《耐蝕合金牌號》表2的規(guī)定。

3.2盤貨狀態(tài)

3.2.1焊鶘接冷拉或軟志供貨。要求軟惑供貨時.應(yīng)在合同中注明,未注明者均按冷拉狀憊供貨。

3.2.2悼絲喪面不得有潤滑劑潦層,表面不涂油.但允許涂一層薄石灰。

3.3力學(xué)降能

焊絲力學(xué)睫能應(yīng)符臺表2的規(guī)定;

3.4根據(jù)需力要求,焊絲可進(jìn)行。般腐蝕.晶間晦蝕或其他腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定,

3.5焊甜表面垃光滑潔凈界得有銹蝕、氧比皮和其他有害于使用的缺陷。忸允許有椿度不超過直徑公差之半的劃傷及局部缺陷。軟志焊筵表面允|牛有氧化色。

表1

化學(xué)成分/%合金牌號
HNSl41HNSl43HNS311HNS313HNS321HNS322HNS33lHNS332HNS333HNS337
C≤0.030≤0.07≤0.06≤0.10≤0.05≤0020≤0.030≤0.030≤0.08≤0.030
Cr25.0~27.019.0~21.028.0~31.021.0~25.0≤1.0≤1014.0~17.017.0~19.014.5~16.519.0~210
Ni34.0~37.032.0~38.0余量余量余量余量余量余量余量余量
Fe余量余量≤1.010.0~15.04.0~6.0≤2.0≤8.0≤1.040~7.0≤50
M02.0~3.02.0~3.0--26.0~30.0260~30.02.0~3016.0~18.015.0~l70l5.0~17.0
W--------3.0~45-
Cu3.0~4.03.0~4.0-≤1.0-----≤01
Al--≤0.301.00~170------
Ti0.40~0.90-----040~0.90---
--8×C~1.00--------
V----0.20~040---≤0.35-
Co----≤2.5≤1.0--≤2.5≤0.1
Si≤0.70≤1.00≤0.50≤0.50≤1.00≤1.00≤0.70≤0.70≤010≤0.40
Mn≤1.00≤2.00≤120≤1.00≤100≤1.00≤1.00≤1.000≤1.00050~1.50
-≤0030≤0.030≤0.020≤0.030≤0.030≤0.040≤0.030≤0.030≤0.040≤0.020
-≤0.030≤0.030≤0020≤0.015≤0.030≤0.030≤0.020≤0.030≤0.030≤0.020

表2

合金牌號抗拉強(qiáng)度σtN/mm2
R——狀態(tài)L——冷拉
不小于
HNSl4l8351275
HNSl43
HNS311
HNS313
HNS32l980 1375 
HNS322
HNS338351275 
HNS332885
HNS3339301325
HNS3378851275

4試驗(yàn)方法

焊絲試驗(yàn)方法及取樣規(guī)則應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法取樣部位及要求取樣數(shù)量
化學(xué)成分熔煉分折GB223GB222-84一個
或品分析GB1467-78每批取3%盤/但不少于3盤。從所選盤的兩端取樣/考核化學(xué)成分平均值每端一個
拉力試驗(yàn)GB228-87每批3盤.一端取樣每盤一支
表面肉眼檢查100%逐盤
尺寸用相應(yīng)精度的量具測量測量部位不少于2處.每處在兩個相互垂直方向上測量逐盤

5驗(yàn)收規(guī)則

5.1焊絲的驗(yàn)收規(guī)則應(yīng)符合GB2103—88《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

5.2每批焊絲均需分析碳含量。除碳以外其他元素,每一爐號只作一次分析。同一爐號不同直徑的焊絲分析結(jié)果可以互相代替。

6包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

焊絲包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2103-88規(guī)定。

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