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1、用途：用于加工機械零件。
2、化學(xué)成分 單位：%
| 牌 號 | 化 學(xué) 成 分 | ||||||
| C(碳) | Mn(錳) | Cr(鉻) | Ni(鎳) | Mo(鉬) | B(硼) | Ti(鈦) | |
| 45H | 0.42-0.50 | 0.50-0.85 | — | — | — | — | — |
| 20CrH | 0.17-0.23 | 0.70-1.10 | — | — | — | — | |
| 40CrH | 0.37-0.44 | — | — | — | — | ||
| 45CrH | 0.42-0.49 | — | — | — | — | ||
| 40MnBH | 0.37-0.44 | 0.95-1.40 | — | — | — | 0.005-0.0035 | — |
| 45MnBH | 0.42-0.49 | — | — | — | — | ||
| 20MnMoBH | 0.16-0.22 | 0.90-1.25 | — | — | 0.20-0.30 | — | |
| 20MnVBH | 0.16-0.23 | 1.05-1.50 | — | — | — | — | |
| 22MnVBH | 0.19-0.25 | 1.25-1.70 | — | — | — | — | |
| 20MnTiBH | 0.17-0.23 | 1.20-1.55 | — | — | — | 0.04-0.10 | |
| 20CrMnMoH | 0.17-0.23 | 0.85-1.20 | 1.05-1.40 | — | 0.20-0.30 | — | — |
| 20CrMnTiH | 0.17-0.23 | 0.80-1.15 | 1.00-1.35 | — | — | — | 0.04-0.10 |
| 20CrNi3H | 0.10-0.23 | 0.30-0.65 | 0.60-0.95 | 2.70-3.25 | — | — | — |
| 12Cr2Ni4h | 0.17-0.17 | 0.30-0.65 | 1.20-1.75 | 3.20-3.75 | — | — | — |
| 20CrNiMoH | 0.17-0.23 | 0.60-0.95 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.28 | — | — |
注：各牌號含硅（Si）量為0.17-0.37，含釩（V）量20MnVBH和22MnVBH為0.07-0.12。
3、殘余元素含量 單位：%
| 殘余元素 | P(磷) | S(硫) | Cu(銅) | Cr(鉻) | Ni(鎳) |
| 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 | 0.040 | 0.040 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.35 | 0.30 |
| 高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 | 0.30 |
注：①使用大冶含銅礦石煉成生鐵冶煉的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼允許殘余銅含量不大于0.30%。
②熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。
③平爐轉(zhuǎn)爐冶煉的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，允許硫含量不大于0.04%。
4、物理性能
4.1硬度①
| 牌號 | 退火或高溫回火后的硬度 | |
| 壓痕直徑dHB(mm)≥ | （HB）≥ | |
| 45H | 4.3 | 197 |
| 20CrH | 4.5 | 179 |
| 40CrH | 4.2 | 207 |
| 45CrH | 4.1 | 217 |
| 40MnBH | 4.2 | 207 |
硬度②
| 牌號 | 退火或高溫回火后的硬度 | |
| 壓痕直徑dHB(mm)≥ | （HB）≥ | |
| 45MnBH | 4.1 | 217 |
| 20MnMoBH | 4.2 | 207 |
| 20MnVBH | 4.2 | 207 |
| 22MnVBH | 4.2 | 207 |
| 20MnTiBH | 4.4 | 187 |
| 20CrMnMoH | 4.1 | 217 |
| 20CrMnTiH | 4.1 | 217 |
| 20CrNi3H | 3.9 | 241 |
| 12Cr2Ni4H | 3.7 | 269 |
| 20CrNiMoH | 4.3 | 197 |
4.2沖擊值和熱處理
| 牌號 | 試樣毛坯尺寸（mm） | 正火 | 淬火 | 回火 | 沖擊功AK≥J/cm2[kgt·m/cm2] | |||
| 溫度（℃） | 冷卻劑 | 溫度（℃） | 冷卻劑 | 溫度（℃） | 冷卻劑 | |||
| 40MnBH 45MnBH | 25 | 880-900 | 空氣 | 850±20 | 油 | 510±30 | 水 | 69［7］ |
| 20MnMoBH | 15 | 930-950 | 880±20 | 200±20 | 空氣或水 | 59［6］ | ||
| 20MnVBH | 860±10 | 200±10 | 69［7］ | |||||
| 22MnVBH 20MnTiBH | 200±20 | 200±20 | ||||||
5、表面質(zhì)量
5.1供壓力加工用鋼材，表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度從鋼材實際尺寸算起應(yīng)符合下列規(guī)定：清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達(dá)到最大清除深度不得多于1處，允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之1/2的個別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm的小發(fā)紋存在
| 鋼材尺寸（mm） | >200 | 141-200 | 80-140 | <80 |
| 同一截面允許清除深度 | 鋼材尺寸的 | |||
| 6% | 5% | 公差 | 公差的1/2 | |
5.2允許的局部缺陷
| 鋼材尺寸（mm） | <100 | ≥100 |
| 局部缺陷允許深度 | 尺寸公差 | 尺寸負(fù)公差 |
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